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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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# b+ \5 `: [, V, ]3 Z7 e1 |$ W 以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。
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. l/ e* _% b* E0 w( Q4 R2 k l 此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。
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确认步骤:
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2 B1 l$ x) g$ ~3 L 1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6); 9 ?; o+ r- y; {4 \! N
7 {. S8 o6 r* t+ u 2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。 2 p+ }8 s( J3 U! e& z$ Z4 Q7 U2 X
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二、管口方位图 - i5 \- T" ]+ ]8 z& N$ L4 {7 }
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二、管口方位图
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卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”; 9 \4 g/ r$ u3 p0 Y3 _
5 A3 A! K/ Y8 ` 立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 9 p- u0 @2 p% h0 p
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管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):
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(1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);
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- K) B5 O% _1 k3 v (2) 群座上所有的开孔;
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(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º); 7 Y1 ]) H; }; W9 \, r! w
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(4) 地脚螺栓方位; : ] s# x/ T# a/ S% {' T
: H, V) f0 }6 w& F% l4 v' M (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位; 4 Q/ T: A8 n) v( n- I( X
8 R8 H8 u5 m1 D. B; u. ~- P2 E; a (6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言); ) c( W& W8 x; q
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(7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口); 1 S8 ~' J# q) o% L" z* C+ n3 r
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(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。
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$ s% _4 [) }; q* J: x 方位图会签
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- k3 u& \' f$ \5 w (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
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(2) 两相邻管口法兰不能碰撞; 5 t D( Y% u2 f: G" _5 \6 \
" y9 H$ m8 ^: u$ u L% I Q (3) 管口应避开支座、支腿; ' T# A. F( b9 G. V) B6 x8 G& M
* z7 J7 z) w+ |% U (4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰; : C2 X3 Z$ v( K/ e
3 N6 Y+ @. d, `* F1 Q (5) 管口和平台注意不要产生矛盾;
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(6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它; v6 w" p( ~' ~# s* x
' f( `! Q: W @ (7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开; - U! P! I! j1 u! T9 ^
* W& [3 U1 M. V/ S (8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;
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(9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。
0 f6 q$ ^/ R+ C2 E$ b 三、设备施工中管口错误的解决方案 # q* v+ R$ Q% c: r* @2 \
1.方位正确,但口开大了:用异径管对接;
) W8 m7 w% v' ?; m- v) l 2.方位正确,但口开小了:再开大即可;
5 H! H( b8 ]+ K& _2 D 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; * q( a/ X. ^5 t/ ?
4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。 % ~/ H4 j4 k+ }. {5 E" P0 ?
如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格;
, b: T* I7 ]- \$ Y: e9 L8 g 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。
& H) e1 T, m0 w' I b 6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。
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2 `$ e7 e" ~! L! M 四、材料选择与代用 - d, u+ ~9 W' T% L5 M o- T5 g
在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。 : g2 q. ^7 Y H7 D
如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 ) x- V4 a' u; `7 z! @$ w
【代用要求: " r+ @9 x% n: `; _
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
+ _- m6 \; n6 K* b' B6 P 2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
( m7 |% l O) q- Y& f% d 3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
' l+ O" b: _1 _9 \6 B 衬里碳钢设备 / W1 |7 E; ^$ E# L* k
不锈钢必须耐介质腐蚀
% t$ q2 d/ J5 ?+ H6 A1 {! n0 Z 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。 / m t- n; J3 A9 D$ c$ C) d' n/ p# H8 {
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五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
% Z' h2 i8 G, q% C 1.应注意法兰使用温度下的许用应力;
( g3 I& f/ {: P3 u u5 s' i0 h 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配; 2 Q: s- u: L G
3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片; , {6 U% {7 Z1 w6 W+ \) {* r! O! h
4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;
+ t' n& R, Q. e+ k: o& Q 5.注意欧标和美标的表示型式不一样; ( u3 R3 z# h* A6 d/ \
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; 8 z8 N1 m8 J8 Q% Y
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;
' \& h4 k* H, b0 t; ? 8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣; % }1 u: |3 e* E1 ~" n1 }) y" X
9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;
. F Y0 L( G! S 10.不宜使用石棉橡胶板垫片;
& j% C- l* g% O' f5 w
, j" L, _3 |! T( i# X 六、试压 ' e; }! d' H2 S5 M( C" I
1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意; A- m; P" G' P$ u8 _* r) b7 a
2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压; 5 c9 ]. b( i4 W5 }/ x* H
3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。
7 U2 l8 L% S4 G, e" o9 |- Z 七、不锈钢容器
1 l* {1 W: M& q 成型加工
3 H9 @7 S5 `; A 冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。
- B' i* D/ x# M8 _- s. r 热处理
% h! w6 p2 k m" n7 b4 n 奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;
/ D' L: n0 E# P/ H+ ? 冷加工后变形量大于15%,作热处理。 ! o/ v/ E, R' G5 g5 Q( W
奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。
- j) U+ `; Q& | 酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。 2 [/ g* H3 \% _( L' h9 [
焊接 4 J5 |+ ?6 Y3 C; N, ~' | Q/ q+ D
不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。 6 W5 ~; C" ]+ i8 N
晶间腐蚀试验 * t: P' G! T/ N V i
不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。 % w9 s% u. @/ @ l \6 J
【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】
, m/ h9 R: f' v+ S 八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】
$ X; }# o: ]0 }& |8 Q8 Q 九、关于钢材的碳当量 7 X4 q! m; |) u6 ?3 s$ y8 ~, E& R0 Z
1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量;
: N* n' C( ?: Z* k+ _' ?: F& R 2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能;
, h8 ?- @8 M, }* B! f 3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。 $ d) v' k& e9 _
十、施工图中易疏忽的地方 * o- q8 G$ L1 P
1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上; ( G6 o9 L1 T. F9 d' U
2.塔设备
" S) }2 ^+ i# A1 N2 r- y3 _ (1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法;
( p+ s) [' s" \) ?0 [ (2)人孔位置不要与塔板位置冲突; " C5 n8 Q5 x3 ~' L7 m) S
(3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。 + \! n. c$ K( ~; G+ J7 e
3.换热器
/ A- _8 ^/ w4 Y0 R0 d+ @6 }2 } (1)折流板与防冲板位置关系; 6 \; O6 E4 K6 Q% P8 J( `
(2)流向不可搞错; 6 `: }" U" ^; R) U! d
(3)垫片的选用见P145。 1 f1 u, f" W0 g" ~# f1 g
4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中);
3 ~. p" M% h1 t# L 5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度;
$ e; Z$ ~. G4 M+ x- ]7 P 6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合!
2 p% y/ g. q m- k 7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章;
) M# Y3 D/ y& e: v8 ] 8.低温容器记得加垫板;
1 H' S- T( ^) ^+ n1 Q+ M 9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论); " y9 ]% v8 x$ C2 ~3 o O& U0 v
10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊; % W* L6 V% [; P# u* ?
11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径;
, p, b; D) `; S% p 12.筒体、接管处倒圆要表述清楚; 4 Q8 Q, b* E, u, }- S: `
13.部件图的技术要求要表述详细;
; [, \2 f9 w8 {" p; m- }/ `$ j 14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的; 1 g! s5 g% K& j. e0 F2 C9 C, @- ~
15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。 # q- G j# o8 S8 K) I0 z, R
16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。 * y1 E9 J* W8 x) O% |1 p( }# J
17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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