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[求助] 材料退火金相分析

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发表于 2008-2-17 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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材料:SCM440(和42铬钼材料相似)
% E/ ~5 o- t  a$ V" n' {) v5 m+ t6 i退火温度:730度# j  z3 W' d4 K. p% E

1 G% u0 ~/ N0 K5 p: {" a, t我公司生产螺杆产品,在拉丝调直发现调直坯径粗细不均匀,相差0.1mm.现把粗细不均匀的两段做分析,有以下几组数据.
, r! `8 w0 R& R9 G3 \. V2 _1 z( l3 m1.粗编号为01,细编号为02.# u6 U4 {* k5 ]$ E0 X
2.01硬度96HRB,02硬度94HRB.
4 t( x* t. L% F  c3.金相分析如下图.* {+ @. R3 Y8 S  S% K3 L
4.同一件材料上不同位置.: d8 M. J( e9 ]1 _+ m: }

) w2 T, e3 G. ~现求助:
$ h6 {; t6 @  r5 p2 b, `. r3 i. |4 X1.退火工艺是否正确.
/ u' B8 E5 o  s3 p2.为何会出现粗细不均匀,是材料本身问题还是调直或者是退火工艺带来的问题.
# A8 Z/ Y+ @1 b& \* m& G7 R4 Y6 k1 {' \3.组织为何会差别这么大啊6 D& B% W4 e9 N: [) c1 q0 |

+ o' [9 Q4 P  E$ ]3 V5 G; O那位大侠帮忙分析一下,谢谢.4 h5 G. _) N9 ?" h- T% N* H
% H/ q( c! m3 m, c1 Y* w
[ 本帖最后由 renfei0072002 于 2008-2-17 10:47 编辑 ]

图一 01X100

图一  01X100

图二 01X400

图二  01X400

图三 02X100

图三  02X100

图四 02X400

图四  02X400
发表于 2008-10-18 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
从材料上看退火还可以,球化基本到位,可能跟材料本身的偏析有关。
发表于 2008-11-13 19:29:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
从材料图片看,02的两相组织存在着较大的不均匀.
发表于 2010-6-4 15:48:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
应该为成分偏析导致。
发表于 2010-6-4 21:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
感覺上晶粒大小不一,若不是溫度上差異,就是巨觀成分上有偏差
发表于 2010-6-4 21:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
从组织上看应该不是退火的问题,村组织上看两者存在很大差异,1号试样存在较大的块状先析相(可能是铁素体),2号为均匀的退火组织。可能存在的问题有三个方面:1拉丝过程中变形不均匀;2、前一道热处理时加热不均匀或者是淬火不均匀,3是原始组织不均匀,不过这个可能性最小。
发表于 2010-6-9 16:31:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
感觉2的好像没有转变好。有些没有达到自然时效的钢丝在球化退火后就有这样的表现
发表于 2010-6-10 11:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能内外冷速不一致。
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