如何控制变形铝合金的成分

tdragonfu

炉型在25t,如何精确控制6061变形铝合金的成分?

weishijie111

向这种铝合金最好使用化学分析,可以作到定量,但速度过慢,光谱分析也行,用吸收光谱.较好

tdragonfu

我说的是在配料熔化的过程中如何控制
! Z9 \- u" t- L6 x! hASTM标准中6061的Si：0.4-0.8%、Mg：0.8-1.2%
# M1 O0 G( |0 W  A) R) g7 M) _现在要求Si控制在0.58-0.62%、Mg：0.98-1.02%
该如何控制
5 a: Q. a9 B" G5 }特别要注意的地方又在哪里？

lightmetal

25t的爐子﹐沒法將Mg做到那么窄的含量

styal

可能是很难。对6063、6061，镁含量范围窄的要求绝不罕见。
如果不计效率和成本，作为高附加值的产品，你可以使用铝硅中间合金、铝镁中间合金，当然中间合金也要使用质量较高的（最起码成分要稳定）。装炉时铝镁合金最后装炉，装炉时炉料要在熔池中尽量均匀加入；要缩短熔体处理时间。
1 W, v! U5 G) r$ \; W) J5 F3 J太窄的控制范围，可以将镁控制在高限或稍高至1.03，这样熔体处理后，应该能达控制范围。
一定要注意加强搅拌，最好使用磁搅拌技术（25吨的炉子也应该配磁搅拌的）。如果人工搅拌，要控制好强度和时间，过大烧损大，过小无法均匀。
1 f1 F8 X3 g. W4 c铸造时如果使用在线净化装置（气体精炼），要特别注意配料时留出烧损余量（要根据试生产经验确定，或者成分控制高限）。
6 h& j5 W/ ], F$ c% c5 s一般是半连续铸造，铸造时间不会有问题。

文静的风

我想国内很难做到。首先配料使用的中间合金也好、添加剂也好成分就不一定准确，熔铸时Mg还有烧损，铸造时间长的话也会烧损。搅拌质量也会影响。