QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2227|回复: 11
收起左侧

[讨论] 失蜡铸件表面气孔问题

[复制链接]
头像被屏蔽
发表于 2008-2-27 20:58:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-2-27 21:39:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
赞同覆膜砂铸造,看这个合作完全是外行搞的  M$ x4 P9 ^; J( B2 }% R& l2 R. ]
, j& V1 G& d% I* [! ~& \: b
先前采用什么铸造方式也没确定好,就甭谈这东西好用与否   titter titter
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2008-2-28 20:44:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-3-4 09:57:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般应在技术协议中规定,如象照片中可以不接受。
发表于 2008-3-9 10:28:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
我厂做的150公斤的的产品表面都比他好。。。。8公斤做成这样不应该啊
发表于 2008-3-9 10:31:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
用失蜡法做绝对没问题。现在最大能做近一吨的了。你那是小件了
发表于 2008-3-9 10:36:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
失蜡法表面质量应该高于覆膜砂,不过看产品实在是不好。应该是铸造工艺的问题。
发表于 2008-3-9 11:04:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
应该是工艺问题,比如铁水温度,外膜是否烘干等等?
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-9 17:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-3-9 19:14:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 risefoundry 于 2008-3-9 10:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ h" m8 d$ Y9 `7 v. n我厂做的150公斤的的产品表面都比他好。。。。8公斤做成这样不应该啊

; L0 ~& H$ m( P4 x; Y1 i5 C# h! Y
1 \0 N) S, `) p! u' i" V$ i抓张球墨铸铁使用失蜡铸造好的产品图上来,让咱张张见识 titter titter
发表于 2008-3-12 14:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
脱蜡铸造出现像这么多的 气孔只能说 他的 工艺有问题~
发表于 2008-3-12 14:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
铸造蜡的使用方法及蜡模常见问题:
% W/ L" }4 M: l6 `3 q& w4 [6 j1、将蜡倒入蜡机内,把蜡机温度调至65℃-68℃,不可用过高温度加热蜡。
. `8 Y% e' E% F7 @8 D2、将胶模打开,用脱模喷雾剂在胶模的切割面喷一薄层脱模剂(不需要每次都做)。
1 S- I  l4 H7 |# `6 B; m3、将蜡机压力调至5-10磅,必要时可以加大工作压力,但最好应在15-20磅以下。
, o$ F  A$ x! l/ C& K9 H* u! I0 |4、用两片薄板夹住胶模(夹力适中)。将胶模的进蜡口对准蜡注射口。待蜡注入胶模后,保持这种姿式5-7秒钟。
& V$ M5 P( i) F# m5、让胶模冷却1-2分钟,蜡凝固后,小心打开胶模,取出蜡模型。
4 d( \2 t: ^0 ~# B" `* ?: K6、每隔2-3个月更换一次蜡,并清洁蜡机内部、注射口等处,确保制做高品质的蜡模。
9 b# v. P) y4 ?" a/ z, u/ A" {
) _3 N2 x' P- ]; |. ^ 1.jpg
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表