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1929年Walther Simmer发明了橡胶骨架油封。近百年来人们一直沿用橡胶材质,使用比较广泛的是丁腈橡胶与氟橡胶材料,前者成本低廉,但耐温与密封性能较差,泄漏情况比较严重;后者的耐温性与密封性有明显改善,但成本较高,且仍具备普通橡胶材料的某些不良共性:如耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等,泄漏现象仍比较普遍。
% P. Z/ T% |- }5 s' m9 W 八十年代初,美国Mather与National等公司相继研制成功用填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡胶油封,成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题。
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: W9 J) ?* ?6 V' \* F) j4 d! |. p 一材质优点: 聚四氟乙烯(PTFE)又名铁氟龙或塑料王,是四氟乙烯单体的共聚物,它具有下列优点:( ^8 L( U7 ^7 J2 `2 G8 f9 m5 E( e" J
(1)化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。8 W/ s, e& ~* T" e5 A2 j
(2)热稳定性:裂解温度在400℃以上。因此,它能够在-200℃~300℃温度范围内正常工作。(3)减摩性:PTFE材料磨擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40/ y2 }/ f* p) N' a- C. g& a: p. L
(4)自润滑性:PTFE材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。# D; p# V! _: n5 L) \
; X" l. Z/ ]" L6 }# J8 k8 [) d# B# ~ 二填充改性: 但是纯PTFE不耐磨,要使它具有实用性,必需对它填充改性处理。我们采用二种方法:一种是无机物填充改性,在PTFE里加入玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼等。另一种是有机物填充改性,在PTFE里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(适用于净水、食品,药品密封)。通过填充改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍,又增加了钢性、导热性,使油封达到高寿命要求。8 k5 T$ Q9 ~ o/ [
3 I3 a% n# D0 E% [8 r* U 三密封原理: PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。
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1 }$ T/ a* x# y* F* F 四产品优点:聚四氟乙烯(PTFE)油封与橡胶油封比较有以下优点:! K. k- C8 W) }
1、橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3—0.5mm,PTFE油封采用无弹簧的宽唇动力结构,与轴接触面宽为5—7mm,这样可以保持一个足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,在径向跳动0.4mm工况下仍可正常工作。
- L6 f/ [5 ]/ y/ P% M+ `2、PTFE油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,当轴旋转时会产生一个向内推力,阻止流体外流。这个推力很高,致使能封住1.0MPa(单唇),3MPa(双唇)流体的压力,橡胶油封仅为0.03MPa* {/ B, v# W6 o' c' p
3、PTFE油封极佳的抗磨擦性,特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性。6 Q+ W, j* A0 o" j% l
4、PTFE油封特别适用于高速旋转应用,速度可达30m/s
2 C$ `# f' W9 F% @5、PTFE油封可做到无泄漏。。
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: U; h$ ]$ y% w8 h8 D4 s1 D5 t 五产品应用:PTFE油封主要应用在空压机、发动机、齿轮箱、马达、泵、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等,特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。
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六安装要求:PTFE油封安装及安装部位的设计可参照NOK油封VAJ型或CFW-Simmerring油封B2PT型。或致电0510-82668066 ( A3 p: b }9 W( f
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七结论:PTFE油封是一种技术含量较高的产品,是今后油封发展的方向 |
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