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[求助] 如何成型?大曲度钣金件

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发表于 2008-3-10 19:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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今天遇到一个麻烦事情,公司的一批零件出现问题了,我让领导好顿批评。郁闷阿 ;) ;)
( E( O6 ^6 s) a2 \/ F1 Y) i在此请教各位大虾指点一二。感激不尽!! :handshake :handshake :handshake :handshake
& T; w! e! _8 _& |  Q) s* j. b; {
零件外形像1/4圆,圆直径大概1000mm。端面为z型。z型约为三段等距长。20mm。端面展开约为60mm。材料厚度1.2材料钛合金Tc2% P6 t/ d/ w* W0 f2 Z! W

! L) u* [2 E9 E! s$ ], Q7 F加工过程是这样的,1。零件折弯成z型,2。零件使用拉弯机拉弯。3。后进行最终校型。问题就出现在最后一部。进行校型时 ,由于拉弯并不能使零件完全贴膜,导致最后一部7 Z. G- C+ P, q0 o+ u% V' ~. v
零件不能进行校型工序。注,最后一部是在650度高温下进行。
( B9 U$ X# g. I5 `- G( y. D: Q$ K5 z现在的问题就是如何能让这个形状不好的零件贴合与我的高温模具,如果做到这点了,也就校型没问题了。我伤死脑筋了。
/ n  b  X. `6 G* U7 i1 e7 t) F4 G1 N+ T% [& h9 X  h7 e
能帮帮么??
( R/ w" h9 V' @( o$ Q/ z给些建议。
$ n! p- `. z: c( I( ?谢谢了:handshake ! h2 o4 k! H+ e6 J
:handshake :handshake
 楼主| 发表于 2008-3-10 19:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
商川一个简易的图片,带图片比较好我觉得' e8 W4 `# T9 O9 @; ^

" Q+ f# N9 T6 @% C[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-10 19:55 编辑 ]
z.JPG
z1.JPG
发表于 2008-3-10 20:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
零件的材料加工好高难度,还真不是一般的加工工艺能解决的。
发表于 2008-3-11 09:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。
3 D9 F9 Z" ?9 O5 N* J在拉弯时,需要把工件拉弯过头一点(既预变形),这样成形后工件的回复刚好能达到图纸所规定的要求。
- x5 [* d9 u4 v1 {8 o3 W! z9 t9 \做这种形状的拉弯确实比较难。

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发表于 2008-3-11 15:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。

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 楼主| 发表于 2008-3-11 21:46:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 QWC5137 于 2008-3-11 15:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: A: B  X' m  b! p( Z% ^  s提几点建议:第一部折弯成“Z”型,后分两部拉弯,预拉并退火,然后在深度拉弯。另外在最后高温成型的加热时,加一定的拘束,防止加热变形。
5 a+ T7 W; }8 k' O1 }6 m3 }7 }% O0 J
最后这个约束是比较难的,今天采取了增加定位销的方法。& x" ?4 C" ?$ ^/ x0 y  I
就是省去那部预拉弯工序了。就是直接用模具压力给压出来,定位销时限制零件外缘,现在结果 还没出来。上面的图片是我画 的,下面的真实地零件。
: j' o- d8 l7 ^% F: @大家可以看一下
11.JPG
22.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原帖由 xinfeng123 于 2008-3-11 09:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 |# T) D* K. F. H! y* f我认为问题出在第二部分(拉弯工序),成形零件(已成Z形)在拉弯时,由于受到拉应力、压应力、弯曲应力等各方面的作用,容易产生变形,在拉弯后的工件由于受到弹性变形,需要回复一点变形。
3 h( p8 K8 o' f. p在拉弯时,需要把工件拉 ...
: C: O9 y' [+ ]$ V" |
关键是如果拉过一点也可以,但是最后必须要上我的热成型模具,状态还是不好。不好就成型困难
7 k* y! f- U  v( m- ~& L& r如果强行成型,就会出现在一种现象-----出现双折皱。那个时候就狒狒了/ x; K7 ]% e) j! m

7 {. m7 Y" }  }  l  @2 s我做过试验,已经废了零件。 ;) ;)
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:05:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
把那个热成型模具法上来看看,其中白线是零件边缘。6 n5 v5 y# @4 t( b3 ~
尺寸很大,而且具体摆放的时候能看出来是斜着放的,所以导致我的最终校型无法定位* i* X9 n; r0 ]  [
看看有什么 高招
; A* D4 R+ O$ M0 N: k" a% W/ F. e( D: j9 a& q
[ 本帖最后由 小奔2006 于 2008-3-11 22:06 编辑 ]
33.JPG
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
今天试验了一下,在冷状态下,使用铝板试验了一块,直接压成型,效果还行。& M- N+ s5 a  h& T! c, N' f# ]
期待下次使用钛合金试验 :) :)
发表于 2008-3-18 19:34:10 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
祝你早日成功!~~~~~
 楼主| 发表于 2008-4-9 21:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
最近试验了三件,其中两件是小型零件大概有这个三分之一长。很成功: W7 ]+ K' A% h
但是那个长的成形倒是成形了% \9 l0 h! |1 f2 t' z6 u
就是出现折皱现象2 j& o" s- h( e  f+ o% M

4 K, z" ~% ]2 S/ E算不合格
3 ^4 Q0 t4 P  c2 }9 h- D( r
" o+ h% `2 g' @% Z! e' o: B初步认为是模具间隙 不好4 s4 L  o2 F, N$ m3 _6 V+ t
所以调整模具间隙  w4 O0 X( J7 k- _% G
* p$ _. p, C  J
+ \5 T# A  }# ^) C' l& f
期待中
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