开套手动送料级进模开胚

hahap

这个产品个人想开套手动送料级进模开胚，自己是这样排样的，步骤为：1，冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口；2，压筋和翻半圆孔；3，落下零件，零件下漏。
3 [- x8 ]% l$ f; z- }1 t; y$ V感觉不是很好，在工序3下料部分，冲孔和凹模的强度不够，模具很容易断裂。请大家帮忙看下，给出自己的建议，有时间的帮忙上传个排样图，谢谢。
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传，大家看下。
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CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)

2008-3-11 08:28 上传

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SW2007.rar (68.67 KB, 下载次数: 12)

2008-3-11 08:28 上传

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cxx78

本人给点意见：孔不宜先冲，筋骨这么大料带变形很厉害，开缺口为好，为何只是开料不一次OK

cxx78

用TOPSOLID做个3D料带，上班时间有限，不再对工艺推敲，希望大家评评，Logopress3应该也可以做！
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我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

hahap

原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
1 o/ o# ?+ u. t9 Z; a, Q3 i9 z# t+ t本人给点意见：孔不宜先冲，筋骨这么大料带变形很厉害，开缺口为好，为何只是开料不一次OK

谢谢你的建议，我考虑的也是先压筋后落料的，就是觉得后面的落料模具强度不够。
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9 r3 A0 l8 T- l) ^[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表
; o* \; A) p- d; P0 s) `用TOPSOLID做个3D料带，上班时间有限，不再对工艺推敲，希望大家评评，Logopress3应该也可以做！
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非常感谢cxx78抽时间给出排样带，我有点疑问，就是在第二步压出筋骨，第三步在凹模要做骨的避空（让位），这样再冲长槽孔，凹模的边没多少了呀，这样模具很容易损坏。不知我理解得对不，请帮忙解答下，谢谢啦。

mr.lee

原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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2 s4 a4 E) R/ o% W% p) J: ?- v谢谢你的建议，我考虑的也是先压筋后落料的，就是觉得后面的落料模具强度不够。

可以考虑向上压筋成形，即把3＃楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了

cxx78

刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题，适当用好一点的材料，如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

hongbintu

不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的

hahap

不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚，我现想做的是如上展开图的形式，就是一套下料模具，先把筋骨压出来，冲孔，再冲下产品，产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。

x62503

下來看看
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WEINING3368

这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯