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2022-03-11
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[求助] 滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?

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发表于 2008-3-13 10:53:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?
发表于 2008-3-13 11:02:39 | 显示全部楼层
滚动轴承一般都由滚动体、内圈、外圈和保持架组成。当内圈或外圈转动时,滚动体就会沿着滚道既作自转又作公转运动,而保持架则随着滚动体的公转而作圆周运动。其运动状况主要是滚动摩擦, 也有滑动摩擦。由于摩擦的产生,它们必将产生热变形,加速摩擦付的磨损,造成事故以至使主轴报废。
: v, B! W( @# c; |1 i1 G( ^, _       润滑油的粘发选择不当, 流动体表面不能形成油膜, 当油温升高到120℃ 时,将使滚动体滚动面软化,润滑油变稀丽流失,裎入油中昀杂质进入摩擦面面破坏油膜,增大机件的摩擦和磨损, 造成主轴轴承间隙的增大。轴承间隙的增大, 势必造成主轴轴承的振动,增大噪音、降低加工精度和使用寿命。轴承温升过高,热最来不及带走,将会使两金属摩擦表面熔焊胶合,造成拖轴停机,影% t/ i+ W  H8 ?5 c3 c
响机床的正常运行。滚动轴承用油的选择,主要根据主轴的转速和负荷来确定,即用速度因素dn值来选2 T9 j/ T& q% m& N
油。
! ~) H, W; J5 N. c     1、dn值在20×104以上时,多采用润滑油来润滑。dn值越太,选用油的粘度应循些 dn值越小,选用油的粘度应高些。由于滚动轴承中所承受的压强报太,对其在工作温度下的最低粘度有一定的限制,即滚珠和圆柱滚子轴承选用l2厘沱(50℃),球面滚子径向轴承选用l8厘沱(50℃ ),而球面滚子推力轴承选用25厘沱(5O℃ )。
$ q6 U% Q, G+ S      2、dn值小于20×104的磙动轴承,可使用润滑脂来润滑,选用油的主要依据是轴承的工作温度。% I6 }9 ^3 X4 u" w* a8 s
     (1)工作温度在50~70℃;时,多采用双脂或者硅油等台成润滑油稠化的澜滑脂。) X+ o8 g1 x, j, a
     (2)工作温度在7O℃ 以内的低转速主轴中, 多采用钠基润滑脂;中速时选用铝基脂,高速时选用锂基润滑脂或特种润滑脂。7 |/ ^- `3 b; V7 F0 X
     (3)在15℃ 以内工作的主轴轴最, 可选用离粘度矿物油稠化的润滑脂, 也可采用硅油稠化的锂基润滑脂。+ H8 E4 n) E& p8 Q) l2 v2 M& J0 _
     润滑脂的纤维状态, 也是我们选择润滑脂的因素之一。长纤维或海绵状的润滑脂不容易保留在轴承中, 而容易缠绕 轴承外面,导致润滑脂的漏失。除极低转速外,球轴承一般都选用短纤维状或奶油状的润滑脂。对滚子轴承来说, 我们可选用略带纤维状的润滑脂 各种润滑脂纤堆长度是钠基脂大于钡基脂,钡基脂大于锂基脂,锂基脂大于铝基脂。4 W5 T  D1 J$ o& D; _
     润滑脂的加入量,一般来讲,主轴转速在每分钟1500转以下为轴承空腔的三分之二主轴转速在每分钟1500转以上时为轴承空腔的二分之一至三分之一。dn值为21.6×lO4时,轴承补充油量为每小时0.5ml便可

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发表于 2008-3-15 05:24:09 | 显示全部楼层
有兴趣的话,你可以去查询以下公式:
8 e0 w2 s2 W7 _# g
* w# C! I, q3 |; b% ^1 H! e1。Dowson-Higginson equation,- J; V5 w" {8 |" q
2。Grubin equation。
( `/ {: N% p7 T, r1 ]) E- g
# R" o# A) R- n& K9 u) F这两个公式用于赫兹应力模型下,油膜厚度的计算(不同的理论,对最小有效油膜厚度的位置不同)。3 a7 P9 X5 I8 _) t

. c* `* O# f6 @另,楼上的回答,与油膜厚度计算完全无关。
, v2 V& R5 d' p* U! w4 L; j( E- r9 K& _) d  K/ a
5 e- k& _  ]1 p6 J/ |7 @
以上。
# y3 p! z# t! Y& M6 \: Q/ o( k

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2008-3-15 08:57:46 | 显示全部楼层
我讲的是润滑机理!不知楼上对润滑机理是如何认识
 楼主| 发表于 2008-3-15 10:45:50 | 显示全部楼层
http://www.3dportal.cn/discuz/post.php?action=edit&fid=283&tid=462116&pid=2161768&page=1&extra=page%3D1#由最小油膜厚度公式及承载量系数表可知,在其它条件不变的情况下,hmin 愈小则偏心率 愈大,轴承的承载能力就愈大。然而,最小油膜厚度是不能无限缩小的,因为它受到轴颈和轴承表面粗糙度、轴的刚性及轴承与轴颈的几何形状误差等的限制。为确保轴承能处于液体摩擦状态,最小油膜厚度必须等于或大于许用油膜厚度[h],即
; Y: f0 R+ r, s' m5 X
7 X; ?1 O9 O  [7 C% |4 D; w4 r# X: J; `
( @  G5 r$ D# P8 {# q  ~

% Q' R( i; t; o) ~               / G) Z! ^$ \' g# A& W8 E
   式中:Rz1、Rz2——分别为轴颈和轴承孔微观不平度十点高度(下表),对一般轴承,可分别取
2 ~+ s# c: r# S; O  C1 w            Rz1和Rz2值为3.2μm和6.3μm,或1.6μm和3.2μm;对重要轴承可取为0.8μm和
2 ?" k+ \- ~4 A- \/ q            1.6μm,或0.2μm 和0.4μm。
' B0 q; g$ I0 b% K   S——安全系数,考虑表面几何形状误差和轴颈挠曲变形等,常取S≥2。 6 |& d* @  |# l2 ]# ]  W

$ `, ]6 P; y2 N; a" R[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-15 10:56 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-17 09:02:12 | 显示全部楼层
YC771125说的对,建立在弹流体润滑理论上的计算主要是上面两个公式!; Z: r4 Q" L# Z+ b

: ?6 Y% m6 x; t+ y9 i有兴趣的朋友可以查阅[美] P.K.Gupta 《滚动轴承动力学分析》一书。(论坛里有:http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=206571&extra=page%3D1  )
+ G3 o8 L3 ]4 d8 s* M- c  ~  V: s$ d9 x7 @- e2 B4 p' w
[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-17 09:03 编辑 ]
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