内螺纹加工方法及工艺？

kevin8hu · 发表于 2008-3-13 21:15:03

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内螺纹加工比较的复杂，这个问题大家好好讨论一下，从提高效率，降低劳动强度各个角度讨论，不知道大家有么有兴趣啊？

lg110 · 发表于 2008-3-13 21:25:12

加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法;大型内螺纹可采用旋风铣削加工.

zhanghuihbh · 发表于 2008-3-13 21:36:26

内螺纹我现在就用到一种加工方法——丝锥攻丝，感觉进口丝攻的质量和耐用度比国产的好，就是价高。加工效率不是太高。

qshnfj · 发表于 2008-3-13 21:47:17

2楼所言极是，效率高可能还算铣丝刀了。

hbh0606 · 发表于 2008-3-14 14:44:58

内螺纹加工方法有很多：丝锥攻牙、车削、挤压丝锥、镗削等。

kevin8hu · 发表于 2008-3-14 15:33:36

感觉内螺纹加工很不好，再加上螺纹加工后还要热处理，再一变形，那个螺纹就变了。

ht312300 · 发表于 2008-4-22 18:35:59

我们公司通常用的是丝锥，方便。

zyj10282005 · 发表于 2008-4-22 22:48:07

小螺孔采用钻孔后就用丝锥攻丝,大螺蚊还采用车至尺寸快些。

machinist99 · 发表于 2008-4-23 10:54:01

普车的话,丝锥攻丝快,我们有很多大丝锥大约在M36-50左右.

xiao_an · 发表于 2008-4-23 14:25:17

大点的可以车，小点的钻攻；现在还可以用加工中心攻。

wuxiao024 · 发表于 2008-4-23 16:12:06

还有一种专机，专门用铣丝刀进行铣丝的加工方法，跟车螺纹一个原理。

小飞侠缘 · 发表于 2008-4-23 21:25:12

一般是攻丝
车床或立钻

fsd2008 · 发表于 2008-4-24 19:13:31

旋风切削效率很高！
适合大批量生产

JINANZQJ · 发表于 2008-4-29 12:44:06

原帖由 wuxiao024 于 2008-4-23 16:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) A; Z* k, o& `
还有一种专机，专门用铣丝刀进行铣丝的加工方法，跟车螺纹一个原理。

能介绍一下这个专机吗？哪里有生产的？
最好有公司的网页！谢谢了！

JINANZQJ · 发表于 2008-4-29 12:45:13

原帖由 fsd2008 于 2008-4-24 19:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 R2 U# Z. [, E: z* V- Y
旋风切削效率很高！1 h1 I l+ T* | i- U1 e
适合大批量生产

“旋风切削”是什么原理进行加工的？有生产厂家的网址吗？

double1983 · 发表于 2008-4-29 19:03:26

原帖由 zhanghuihbh 于 2008-3-13 21:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ C( w5 V/ X) E( B内螺纹我现在就用到一种加工方法——丝锥攻丝，感觉进口丝攻的质量和耐用度比国产的好，就是价高。加工效率不是太高。

我们就字啊实际操作中发现OSG和TITEX的丝攻不错的！！！！

王风126 · 发表于 2008-5-5 17:47:24

旋风铣是铣梯形螺纹的,

yuqz · 发表于 2008-5-6 16:19:43

个人觉得这个问题和你生产的零件的数量有关。如果是大批量的生产，可以设计一种刀具，钻孔和攻丝一次完成，就是一种类似钻头加丝锥的刀具。
如果是孔组，可是设计专门的钻模来提高效率。
个人观点，仅供参考。

xikeren031 · 发表于 2008-5-8 20:31:26

同意楼上观点，，，，，，，，，，，，，，

1975 · 发表于 2008-5-13 14:11:52

目前用得较多的还是丝锥，要想质量好切削液较关键。还有就是效率太低了些

lpf_1643 · 发表于 2008-7-31 16:59:11

本人深有体会，大点的螺纹可以用镗削（车床也可以改造成
镗床）

zjyk2001 · 发表于 2008-8-3 22:14:24

旋风加工难道只能加工梯形螺纹吗？没道理吧？如果是大批量的大孔径螺纹，无论三角还是梯形螺纹都可以加工的啊。效率比一般的加工要高很多，表面粗糙度也很理想的。

mengfansheng · 发表于 2008-8-4 08:25:39

车，铣，攻，挤压都行，精度不同，加工方式也不同

车迷 · 发表于 2008-8-4 20:23:18

如果批量生产用树控车方便,定好位只须上卸活就可以了.而且加工出来的都一样

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