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胜利油田的注水设备大部分为卧式柱塞泵,由于使用年限长、现场条件差,致使振动比较严重,事故不断,大修时间提前。基于这一现状,现河采油厂不断探索攻关,解决了泵的振动问题。- \8 i: F7 ]! o+ O C: h& [. v
1.从选型入手,减弱流量波动引发的振动
, l9 V$ a7 H+ }+ n$ @5 S 由于柱塞泵是往复运动,其排出流量是脉动的,内部能量交替转化,介质获得的压能不均衡,以冲击方式向外传递,易产生水击,引起振动。为了解决泵自身缺陷造成的振动,自1998年起,注重选购性能优良、排量平稳、质量优良的泵。根据高压注水特点,选择奇数缸的泵能获得平稳的流量特性,减弱振动成因。另外,尽量避免以改变柱塞泵缸数来调节流量,防止流量波动加剧振动。# }" h" S) U2 {+ L1 P! ~
2.合理安装,减少安装不当造成的振动% x: ^+ Q. z- A- x3 |# M/ Y8 ?! K
柱塞泵安装水平差,安装高度不合理易产生振动。所以,要严格按说明书要求安装,并由设备监督站验收。
- ~: ?& R+ I/ K- C8 | 3.定期监测空气包,杜绝工作失效产生振动7 }, o8 D V3 U# ?
为平衡泵内压力,减轻压力波动,柱塞泵须装蓄能装置。目前,采油厂广泛使用预压式空气包,平抑效果很好。但由于没有定期对预压空气包鉴定,故其使用效果不好掌握。所以,对空气包定期检测,优化工作状况,才能确保使用效果良好。
( }" b! ^0 U4 o: \2 w+ K 4.防止泵供液不足,严防气体随液体进人泵内引起振动
# h6 ~7 ^, K; F; O2 m; F* U 供液不足,柱塞泵将发生抽空现象,大量空气进入泵内,产生气蚀、气击,形成冲击载荷,引发振动。因此,对于供液不足、液体温度较高的泵站,应在柱塞泵前加灌注泵以提高入口压力,并根据实际情况加大泵吸入口管径以改善注水泵的吸入条件,避免产生振动。/ D a' F/ n5 |( z. r4 u) A& I7 n, v6 q
5.合理配置管线,降低沿程阻力引起的振动
& ~2 A. e: R8 V9 A8 i) v 柱塞泵的压能取决于管路阻力。若管路存在过多的弯头、拐角、阀门,将造成阻力加大并使液体在某一局部呈现无序状态,产生冲击引起振动。正常情况下,介质在直管处的运动为层流,比较有规律,通过有阻力部件时,液流内部呈紊流状态,产生脉动冲击引起振动。因此,对泵站进行技术改造,优化流程,采用内涂管线及球阀,可大大改善管路引发的振动。$ ~# d) A0 R% e1 j' s- E- b
6.严格执行三检制,对泵出口阀门实施重点监控
+ ~4 h9 l! J6 f7 q 阀门开启不全,易造成局部损失,影响流态变化。泵出口阀门关闭不严、开启不全的情况时有发生,对液流有节流作用。为此,我们制定了严格的检查制度,把此处作为重点管理。经常检查出口阀门开启度,使其完全开启,防止节流引起的振动。7 O. ?: A0 z: G9 K6 _6 c0 g
7.定期对泵阀进行检验,防止泵阀关闭不严引起振动7 ^ A$ {7 y- W4 I3 p* {: E
由于注水泵的输送介质是活水,其中含有大量盐分及腐蚀性物质,泵阀工作一定时间后,就会关闭不严,引发管路压力忽高忽低产生剧烈振动。因此,每季度对泵阀拆检一次,有问题立即更换。
2 a; O+ s( q$ I7 M 通过采取以上措施,近两年采油厂柱塞泵振动超标的现象得到了解决,提高了注水效率,取得了很好的经济效益。 |
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