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22小时前
查看: 4314|回复: 24
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[讨论] 可以一套冲压模具完成吗?

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发表于 2008-3-26 15:40:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 美国

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请高手们帮忙解决一下!
Snap1.jpg
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发表于 2008-3-26 17:22:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-3-27 12:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我的建议:落料拉深冲孔-翻孔;
4 _; Y+ x& Q# K8 v  \同楼上说的,全部放在一起模具比较复杂
/ j. k' h/ s5 V$ F
: s! s3 h# R% ~+ ]+ L
发表于 2008-3-27 18:44:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
1,落料拉伸2 n' A+ w) n, g5 p3 o8 I( h1 a
2,冲翻孔
( c7 O2 B/ S4 v5 c$ V3 T此零件结构决定不能采用一套复合模具成形,不信的话自己可以尝试着画图,看看坯料在模具内的走动。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

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发表于 2008-4-16 09:52:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
做连续模就可以了!!
发表于 2008-4-16 20:03:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看什么材质,如果是拉伸性能好的话,可以用复合模成型,但边缘增加拉伸,长度如高22.5,然后进行剪切,或许能成功,但比较烦,成本技术要求都比较高,不适用,一套模具可完成,我是这样认为的!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

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发表于 2008-4-16 20:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一副模不好完成,还是分开比较好
发表于 2008-4-17 15:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
80的外圆那里面R1怎么可以搞出来
; e( Q( x/ I# k. [1 r) ^% Z    我也有一副和这个差不多
+ U! b$ O! L: \* B8 s# ~. k  我那上面翻孔是5MM高
发表于 2008-4-28 04:44:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 34301243 于 2008-3-26 15:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* i* ^! @# Y3 Q% B- M! c; D
可以一套冲压模具完成吗?请高手们帮忙解决一下!
8 q3 F; t: V) T, ?) [5 o
一套模具完成当然没问题,要一个工序完成的话就悬了
发表于 2008-5-6 22:18:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 wdmzjzjy 于 2008-4-28 04:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: V' i7 f! R2 |8 b; B

: l: Q1 K6 u" L9 n- V& }一套模具完成当然没问题,要一个工序完成的话就悬了
5 Q: c7 U" V: k! g: ^2 r% w
呵呵,楼主高见,
发表于 2008-11-15 10:26:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们公司比这难的都完成了,是连续模哦!
发表于 2008-11-17 11:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
用连续模,要不一副模不好完成,还是分开比较好,对质量和产量才有保证。
发表于 2008-11-25 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
还是两副好,成本也不高,连续模成本有些高,
发表于 2008-12-5 16:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
要看这个产品的量大不大。如果量大的话,建议开连续模。量小的话,完全同意4楼朋友的说法。当然2楼兄弟的排序更保险,
发表于 2008-12-29 17:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
尺寸公差多少
发表于 2009-2-15 11:01:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
做连续模就可以,先冲小孔,再拉伸小孔的台阶,再冲80和拉伸。
发表于 2009-2-15 20:03:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不知道可不可以先落料,再1道冲孔 拉伸 翻边
发表于 2009-2-16 07:34:56 | 显示全部楼层 来自: 日本
如果产品要求质量高,建议三个工序:拉神——冲孔——翻边,这样做工件质量最有保证
/ h' Z  l. i4 t0 [$ G# }如果要求一般,建议:拉深冲孔复合——翻边. A  c+ l7 N1 x
原则上一个工序不容易成型。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 技术讨论

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发表于 2009-2-16 09:32:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
同意楼上说法 建议三个工序:拉神——冲孔——翻边,这样做工件质量最有保证9 A8 m' R0 r" i# A- R3 y2 E% i' p6 d
如果要求一般,建议:拉深冲孔复合——翻边
发表于 2009-2-23 20:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
连续模,拉伸--冲孔--翻遍--环切,还是比较复杂的。
发表于 2009-3-6 18:15:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
要想又理想一点的品质就分开冲比较好
发表于 2009-3-17 20:41:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
一副复合模可以完成
头像被屏蔽
发表于 2009-3-20 10:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2009-3-21 20:53:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
连续模,难点
发表于 2009-5-22 16:42:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
原帖由 mr.lee 于 2008-3-27 12:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( s. R- ]* Q2 n3 Z我的建议:落料拉深冲孔-翻孔;
- @2 ^7 F* ~+ d7 [, }7 l' Z( f+ ^同楼上说的,全部放在一起模具比较复杂
最好是:落料拉深冲孔-翻孔;这样质量较好,工序也少。
: f2 u  r/ O1 f6 F2 r( N) l      对质量要求较低时,全部在一起做也可以,就是翻孔断面质量较差。
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