配合螺纹件的尺寸公差 & \; w! X2 v1 l- n& s* N. L 有两种不同的预留加工的余量方法:一是下切外螺纹;二是上切内螺纹。如果是紧固件可参见有关紧固件的规定和标准。一般情况下有配合要求的螺纹件上应预留加工余量,以容纳镀层厚度。对热浸镀锌后加工出或再加工出的内螺纹上的镀层不做要求。$ k8 Y. ~4 R* l1 k5 _. s2 _$ m
螺纹元件的镀层厚度指的是螺纹元件经热浸镀锌之后立即进行离心或爆锌处理而获得的镀层厚度,进行这样的后处理的目的是保证螺纹清洁。2 t) h F; b3 [
注1:内外螺纹件配合在一起时,外螺纹件上的镀层可对内螺纹形成阴极保护,因此不要求内螺纹上有镀锌层。 & ^) X& ^) [! w! ]$ \ 注2:经热浸镀锌的螺纹件应有足够的强度以满足原设计的要求。* f( v* h; s/ B# Q! |
; E/ k( u. u# K. V y; f1 n至于5楼提出的问题,只能用一些土方法,如果是内螺纹可以用工艺螺栓缠绕胶带等旋进去,待浸锌后取出或是用胶泥等填满,如果是外螺纹,离心镀了,没必要保护。6 t& \! w4 `6 p
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我不同意斑竹意见,6 m B4 v. u2 |+ N* m
1.对于热浸锌来讲,它不是电镀工艺,而是近似于涂附上去的,无氢脆风险0 ~4 ~9 E$ F$ S: n/ N5 D1 k4 s
2.配合是否合理是看厂家是否可以控制处理前的尺寸及处理的厚度(必须确认你需要达到多少精度的螺纹很重要),现在热浸 ...
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我不同意斑竹意见, 8 s& z, Z T. r6 g9 a1 D8 m2 q% @: t1.对于热浸锌来讲,它不是电镀工艺,而是近似于涂附上去的,无氢脆风险& C) I5 L' C& ?' s
2.配合是否合理是看厂家是否可以控制处理前的尺寸及处理的厚度(必须确认你需要达到多少精度的螺纹很重要),现在热浸 ... [/quote] " q+ u' J2 M# r. ]. T$ U7 D% R8 w v- {* ~9 L! t
其实有不同意见很好啊,这样感觉才有提高,现在感觉重点就是热浸锌是否有清脆的可能,这个是要找专家来说了; ) T! _2 T9 s: O' ~) e$ F- f6 p6 o; p0 I! n$ f
1,如果有氢脆,那就要去氢,一般是将工件加热到200°,保温4小时左右,这样的话钝化模(可承受60°)就会被破坏,就需要把去氢安排再镀锌后,钝化前,这样加工成本很高,操作不方便。& M U, v B$ f
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2.如果现在的热浸锌工艺很成熟了,没有氢脆的可能,那就很好了,直接热浸锌。