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[分享] 包芯线技术的典型用场

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发表于 2008-3-30 13:28:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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二. 包芯线技术的典型用场' t0 I2 v. h2 i7 V) }& U$ A4 v
研制包芯线技术的初衷,只是为了对钢水进行“加钙处理”。然而,随着这一技术的不断完善与发展,如今在钢水、铁水甚至铝水和铜水的处理方面,都能看到它的身影和独特作用:3 L& @7 a3 D3 M) s* G& Q0 {/ q0 Z
4 \! X# z( D" {; e
1 在炼钢厂的钢水处理方面
: z7 K  c$ J* g1) 钢水的加钙处理$ k% y  ]# x/ q8 ?/ [
l9 t. Y1 u3 x6 Y2 f
铝镇静钢的加钙处理6 ^$ `) ?9 j% Z' E( ^# s
$ H4 ]3 H3 d" B. y4 o8 K" m
4 e: E, ]& E* I4 e

# }% I& t/ ]( I& V. X$ r  k3 ?0 w, S/ v
钙(主要呈CaSi合金形态)是用来使用铝脱氧时所生成的固体
9 q' {! m5 ?$ R7 p6 c! Y. d) v# lAl2 O3 和
) H1 _( H6 \+ Q9 x1 `SiO2-Al2O 3 转变成在浇铸温度下是液体的铝酸钙。在清洁钢中,这些铝酸盐会覆盖上一钙和锰的复合硫化物薄层。
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$ z4 I, N8 q& a1 m+ h' v
9 N% o, a+ {0 p  c8 s
依附于所处理的钢种的不同,每吨钢水的加Ca量为0.15-0.5kg。& m* u6 Y* {8 g( z3 `8 T
加钙处理的成功与否在很大程度上与残留于钢水中的Al2O3的数量有关。: i- c8 L* T6 w" ]7 g7 r$ P! t+ U
l* Y! ]5 L5 Y: ]& ?1 E* C5 ]
硅镇静钢的加钙处理
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) Z2 f. S, T0 R0 V; C/ P$ @
在含碳量为0.1%、含硅量为0.2%的钢中,其含氧量通常为75ppm左右。用往钢水中喂入CaSi线0.8-1.7kg/t)的办法,可使其降到15-20ppm。
0 t$ E6 ~, M) S+ v* W! Z由于不存在耐磨的氧化铝夹杂,而且只要硅酸盐和硫化物夹杂在轧制温度下是非脆性的和塑性的,硅镇静钢就能展现出很好的可加工性。
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避免水口堵塞的加钙处理
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( G/ ~& B" d9 t1 ?0 ^9 ~
在浇铸温度下是固体的氧化铝、二氧化硅、铈的硫氧化物以及二氧化钛,都可能造成小直径水口的堵塞。在铝镇静钢的条件下,当钢水的含铝量超过0.01%时,就会很快引起水口堵塞。往钢水中加入含钙合金就能解决这一问题。& j' Z7 x, R- ~  Q+ M4 G

3 i* A$ M! i$ U3 o  f) ~" w- k, p7 ?0 }  f" y! a  x  y6 c2 S
8 E5 z% V# c! v9 V" e' N
依附于处理之前钢水中固体夹杂物数量的不 同,通常是往其中加入0.3-1.5kgCasi/t。4 h2 i$ r' g* e3 h2 o* ?
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往含钙易切削钢中加钙
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用包芯线加钙,较易使钢的含钙量达到 0.003-0.005%的技术要求。) k7 {" E+ j0 F: E: @& R
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$ W) v" y! i; u& V
CaAl线取代CaSi线的加钙处理& J  z. T0 K  O) f; {9 e

6 L0 X+ l+ R4 ^/ N4 o1 Q3 j  x5 Q! P3 C; B( |' |+ j/ ^% @! i
对于深冲钢、薄带钢和汽车钢之类低硅钢来说,用CaAl合金包芯线取代CaSi合金包芯线具有如% B% T7 `8 t; p! e
下优点:
& m5 M  F1 q- w) B6 G6 q! kCaAl合金是无硅载体;4 y' [+ v# x& x6 Z/ N" n. n3 x
因是合金,所以Ca的蒸汽压比单钙元素低;
* U4 E* t0 [9 N3 p铝能与钢中大多数元素兼容;
  l2 Y' L( ?' t5 d铝能增加钙在钢水中的溶解度。& J2 y$ A/ V6 T1 P. d$ e
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4 x3 {7 i. |8 A
用CaFe线生产超低硅钢的加钙处理
2 a: d: Y! A+ y. t2 }6 _% v
1 b% f& R0 R( k$ f% h' l3 m
( w! }3 @& }( ]4 P2 F# S4 H6 z/ C
采用Ca30/Fe70或Ca70/Fe30的包芯线往钢水加钙, 可以不带入任何数量的硅, 因而特别适合于深拉钢,某些特殊钢(如含钙不锈钢,含钙齿轮钢)以及具有特定物理性能的钢。
; W% }7 g& L. w2合金成分微调9 @! f( F, ?" p9 v! A; q
l% l2 A, W* R. @7 Z3 R! q- @' h
炉后增碳
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& S5 k2 E5 d) E! I: f
- v) Q9 x" |) L8 h
2 J/ w% Q6 U% p$ V
生产低碳和中碳钢时, 碳的平均收得率为 68-71%;生产合金钢时,碳的收得率达83%。
" ?, Y& E) A) f2 j. |l, G! K* H% L0 b. @7 i( M
不锈钢钢水加鈦( u+ a' k0 s+ l1 e; g
; o; V: X0 L. C4 S0 O: K

$ {8 j& t7 s" d( ?" `3 x* Y4 D# T& e' i0 K

( q: V8 m1 R& a  V& e  |- h* H
生产诸如1Cr18Ni9Ti的不锈钢时, 是用钛铁线调整钢水的含钛量,不仅收得率高,而且能很精
) V7 h7 o: P2 L' t9 v确地达到技术标准的要求。 8 O: g/ Y& a0 m7 s* g
3微合金化$ i5 d9 B3 J1 o" }, e" ?
l7 S% l8 P" ]) q: `" N( \
往20CrMnTi之类的钢中加钛, a6 D! U0 n- C4 y  [2 K

" A9 M6 d) ?  E2 _# K2 U
1 O# F. X5 H1 p% C% R  @5 H( U
钢水经脱氧后用钛铁锨加钛, 钛的回收率可达80%以上。& I+ N2 z# ?8 w9 a# O
l0 @9 A8 c( H) \" E) C. p
往40MnB与40MnVB之类含硼钢和303,304和316之类不锈钢加硼
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. }0 |- e" G  }9 r( @  s/ z7 R3 M8 I
钢水经脱氧及固氮处理后,再用硼铁线加硼,硼的回收率可高达80%以上,结果稳定又精确。
* p. o$ A: a4 l, K9 B8 _l: B& R# P5 t6 H8 f  V
往钢中加稀土
' A6 @; z5 E) u  d7 l2 U% g" d& M7 J3 q2 r0 E( q* m) b; V, H6 Z

+ @7 }$ l! f. Z& q( r" v
稀土可以净化钢液,细化钢的组织,控制夹杂物的形态钢水经脱氧处理后再用稀土硅铁线或铈铁线加入稀土合金或铈,可以稳定地提高稀土或铈的回收率。; r4 {+ L" S9 p# H# Y9 T" g$ t
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往钢中加铌
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与冲入法相比, 用铌铁线加铌,不仅合金熔化快, 且不存在小块铌铁被渣包裹而降低铌有效率和回收率的危险。; T5 C/ C9 ?3 c( Y
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往钢中加钒5 r: V% y/ i. D7 X4 s8 O0 g
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2 R" N; x! c! H7 X* T
用包芯线加钒既可提高回收率,又能增加加钒的稳定性。
3 v) ?2 N  g3 h' J. e4) 钢水的再硫化; U* K# Z8 t% ?0 t7 T: A
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' r; b9 D! x2 k
用硫磺线或硫化铁线往钢水加硫,用以生产含硫易切削钢;硫的回收率可达80%以上,且几乎不会放出有毒的SO2。% w' W5 B* F  B9 ^
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用硫磺线或硫化铁线往不锈钢钢水中加硫,用以改变硫化夹杂物的形貌,提高机加工性。  e% j' W3 i5 t7 N6 c; e3 K

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