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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好，让客户满意而归？
4 |& V7 j8 ^3 k8 O ?/ E4 {$ y 下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节，供大家参考。
9 X; ] u- J- P5 W( }不是很全面，但确实是重点哦：）7 Q8 l& ?# \9 h9 ?: B5 U+ }/ S1 O
! Q/ l. m( f# m; n3 R1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档！ ) g" ?+ d! ?/ ?8 w+ g- |! F0 j
2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录！
8 M8 D* S0 E5 r# [* U7 B3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 ！ 5 |. g& T" t! d- D' Q' b U
4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释！ ' a: B" k* @& p
5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆！
# G5 p! r2 B7 {4 @6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间…
x) {) I# H% [3 Q8 n7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS) 0 w' D( k/ W+ Y* s @" N
8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点 5 k& F, i8 T6 {3 \6 q3 S
9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案
9 U6 J! f3 ?( c10.客户绝对不会满意，不管其水平如何，别忘了把其建议当真理记录下来...
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（更多内容，请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/） |
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发表于 2008-4-11 22:42:17