|
|
发表于 2008-4-14 09:03:32
|
显示全部楼层
来自： 中国福建福州
可参看：
4 ^, L9 o* I8 u2 G+ R真空热处理工艺与设备设计，【作 者】：阎承沛编著，【装帧项】：平装 26cm / 365 ，【出版项】：机械工业出版社 / 1998-10
+ g# C: j7 y! [( m* V$ S【本书目录】8 J v# z7 U- s* f E& `+ }
目 录
j# Y" Q3 @* ~8 G9 \5 G 序1 d) g6 T1 p. }3 N' N
前言
; c, Z) b" Y! d! e) b5 ? 第一章 概述
2 [6 z/ {; C8 i& W- k! i# a 第二章 真空热处理工艺的物理基础
' q1 u' Q6 k5 m. o, R [4 f% B$ [ 第一节 真空概念和物理测定方法
) Q5 `. X' c5 y3 v8 m- | 一、真空度的单位与区域划分
7 \+ K0 x% y& w) W 二、真空气氛的纯度与特点0 u+ T/ N0 P" } I
三、真空测量方法
$ W4 {, y# ?+ r4 n# ?6 r- v+ Q 第二节 真空加热技术特点5 Z# Z2 B5 F# I5 g) G6 p4 |: N6 [
一、防止氧化作用
% e4 p$ S; k; M: F7 z 二、真空脱气作用3 h, J# H; k2 s( x! w0 ]
三、脱脂作用6 f& f8 ]2 p6 `
四、真空下元素的蒸发
! M0 X- C1 h- r# k+ H. m 第三节 金属在真空中实现无氧
: t0 k8 P0 t/ L6 \: w, Q 化加热的基本原理* K7 L1 u3 k3 j7 y( B( j
一、金属实现无氧化加热的基本条件2 g. f) ?* D% Y
二、降低真空炉中氧分压的主要途径
9 m# ]4 G! K! ^5 @ 三、氧分压与工作真空度的近似关系2 S1 Q$ A7 @2 |/ b3 F6 j2 _# N0 U% H
四、金属实现无氧化加热所需的真空度6 g, c# R4 L# h8 v6 |0 s7 a
五、金属在真空炉中实现无氧化加热0 R$ s: e# {; q5 V* l
的基本原理在实际工作中的应用
3 f4 A3 M& A- S7 H* P! d- G" e/ b2 X 第四节 影响工件真空热处理质量: Z* e `' \9 I" P
的因素3 J! w' }& d* f# Q# a6 k; ]8 F
一、对真空炉质量的要求
' U- |% v! H% G7 q( |% n 二、工件的前处理5 w1 X k# W7 I
三、工件的装炉方式
1 y" D1 l3 ]6 y; I, Y 四、加热温度和真空度对工件表面质量- i8 O9 T- k* K0 ]! H1 j# \* r
的影响7 v4 O% [& f2 ]1 o2 E, k' K
五、加热温度和加热时间的影响
$ r* v5 D: J' L8 p5 B' f; V 六、淬火冷却方式和冷却介质
, `' `4 O- E1 o' t# L 七、影响工件变形的因素" F9 _. X8 A( ~8 ?/ k4 n
八、对组织和性能的影响因素! d8 V6 `/ h" W: P
第三章 真空热处理工艺6 l2 W# j1 ^) S
第一节 真空气冷淬火和真空油淬
4 Z, U) v/ r. a- y: j 一、真空热处理条件下金属加热特点! u0 d- s" b2 [4 \ H- f2 r1 N% n
二、真空淬火时的冷却/ C+ C) n, I# J5 J; n. N% [* Y+ P
三、真空淬火工艺实例$ w" F! Q1 c5 ?7 N* |
第二节 真空高压气体淬火5 w' T7 N; z7 ^6 Y& H& M
一、概述1 y U9 [- K6 W: F0 d7 d6 k. \
二、理论分析7 n0 i5 M$ O, Q G: o7 Z$ n. b, a
三、应用实例
5 E0 K' v- M) ` t 第三节 真空退火5 h; ~" k2 @0 M* P2 O$ U
一、真空热处理加热
+ n: ^8 U0 L/ b1 j 二、高温、难熔金属的退火
1 L8 \7 o/ K7 F/ u 三、金属和合金的除气处理 n* _' i! E0 d: e( t o
四、电工钢及磁合金的退火
4 h: x# z( ?5 X 五、钢铁材料及铜合金的退火
8 U/ ], c* A, c# q 第四节 真空回火4 d! v- t% M+ R9 C2 a0 i2 O$ a, `
一、概述. u1 {2 \# Y( W0 i8 l$ B5 O: O7 D
二、真空回火的光亮度* n5 w) p/ M4 L
三、真空回火脆性及防止! ?- }7 q, N7 w! ?3 O5 d
第五节 真空渗碳
* P) r% F8 r" y! W9 L( ^ 一、真空渗碳原理, H7 D. L% S$ J6 Z8 T' E* }
二、真空渗碳工艺5 c1 _2 D5 \/ {: Q$ g1 S6 ~0 w
三、真空渗碳工艺实例" o) t+ ?$ u( c* k
第六节 真空烧结处理
# A& g: l m% U 一、硬质合金的真空烧结
' E9 H( C) ^2 E$ [% D 二、硬质合金烧结淬火
* d0 y& c3 C4 p 第七节 真空钎焊
: N/ b% s7 I6 _; d* n 一、真空钎焊工艺及特点6 V+ R+ Y1 k0 f2 A! [& b
二、真空钎焊工艺实例5 `% V* n8 s9 c6 S0 g. Z, H7 Z: l
第八节 真空热处理工件的变形
* R* Z+ W, R* b4 `4 i5 B 一、淬火时的体积变化率及淬火应力, r2 J3 J) V! ~
二、真空淬火加热时的变形, y* ]1 d1 N2 r5 h7 p6 o5 K, @
三、真空淬火冷却时的变形
7 c7 v! l9 ?( q. x6 h" g 四、减少真空淬火变形的真空炉范例
@- z' c. c/ a 五、回火时的变形
5 q5 [8 i& ]3 Q1 C; n' Q' \7 N1 U 第九节 真空热处理工件的性能1 E/ F; _9 z6 _" F3 X4 a
和使用寿命: W! s2 h, y% {5 w1 p) S6 ]
一、真空淬火的质量效果( t2 F7 S/ F5 N4 Z
二、真空淬火工件的使用寿命
7 o# }$ c; Z+ ~ 第四章 真空热处理炉设计基础
! Y `2 X& O- e6 i# {" n 第一节 加热功率计算和电热元件4 j4 N7 H+ A: w, _
设计, j% @+ d# j! ^9 k
一、热平衡法热功计算与功率的确定; Y5 H" R: G) u% R0 H; P. \
二、经验计算法电热元件功率计算
( s% G, O; _' f 三、电热元件材料
0 ]& i J; m7 M) Y5 P, |. K, X 四、电热元件的设计9 A- t. K4 m8 a; |, n, k4 e1 L# C
五、电热元件的结构
6 u) d6 w, t. b8 e3 w 六、典型电热元件设计: w3 B+ y! ^3 W* g. N( Y# g
第二节 炉型结构型式的选择
! ^$ j5 K* _' T* c% T% B) r/ a 一、外热式真空热处理炉/ d1 ]( x. I+ ]5 R! Y, ^: e
二、内热式真空热处理炉* `# e2 u" x8 ]/ T- Y
三、内热式真空热处理炉的结构型式/ Z* t0 s" { e" m( o% e
第三节 炉壳设计计算与制造% }* B3 j0 u) ~' L8 l# }
一、炉壳设计要点
. o' J$ b k0 W6 a 二、炉壳设计计算
( n+ H: p1 L0 p3 Z& F2 C 三、真空炉壳体制造
7 M! i ]3 V! B ~; O' c 四、圆筒体加强圈设计
+ u/ r4 ^6 q2 N8 z- I: R% x4 ^ 第四节 炉门结构形式及设计
8 S: o. P$ e; o4 W: v# P 一、真空室炉门结构形式+ ^8 ]& D1 I1 `, `$ s' g. K" E
二、封头设计
: A0 U! q& Z( d2 U5 |+ f: H) x 三、开孔加强设计
% u$ c! z. m1 v8 I2 U+ a X. l 第五节 真空系统设计与计算
. R2 D$ A, {: |2 G: b 一、真空热处理炉真空系统的组成% ^) N& R2 p4 Y' Z
二、真空电炉中几种典型的真空系统3 h6 A* L# m1 Y5 G [- M
三、真空系统设计与计算
) j4 @9 F4 [$ ?5 W2 ~0 ]( q 四、常用真空机组和真空泵6 p3 [% Z+ P2 ]' z0 x% `
五、真空系统常用零部件技术要求
. i* [& w" U* _; z% r/ ~ 六、真空系统的其它附件
, y. A; |2 ^; X) _7 X3 k4 r, E* x M! B3 z
8 I- q- L7 \9 H. L2 m4 w《新编热处理设备选型设计实用手册》
$ w5 f3 P+ |0 O6 T" S# B出版社： 中国知识出版社 : }4 U& F6 E4 N0 F x8 @" |( ^" a% A
出版日期： 2005-12-1 4 {$ h% w- `$ C ] A/ }
热处理电阻炉选型设计第一章 热处理电阻炉选择与设计内容第二章 热处理电阻炉体结构第三章 热处理电阻炉的功率计算第 |
|
