阀块的加工方法

JINANZQJ

大家好！
大家都在讨论各种各样的电磁阀，可是很少有人会讨论电磁阀的“家”-----阀块！
我现在就在加工各种各样的阀块，但是孔多、大小不一、攻丝难等问题一直无法解决，希望以下几个问题哪位大侠能帮忙解决一下，感激不尽！
1. 孔大小不一，位置没有规律。请问用什么设备加工，效率最高？
2.管螺纹攻丝很困难，我一般攻PT1/4~PT1的丝，请问用什么设备公司最快效果最好，且不容易断丝？
以上两个问题拜托大家了！！！

JINANZQJ

我所说的阀块是四面铁的阀块，就是在一个方铁上钻眼攻丝的那种！

JINANZQJ

谢谢youth3902的答复，再请问：
! |- d) X' s# Y* f, D4 T您留意他们钻孔是用什么设备？攻丝用什么设备了吗？

PGPW

小孔可以在立钻上加工,大孔可以在摇臂钻上加工,也可以在立式加工中心加工,这样的精度高.

JINANZQJ

原帖由 PGPW 于 2008-4-29 11:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
小孔可以在立钻上加工,大孔可以在摇臂钻上加工,也可以在立式加工中心加工,这样的精度高.

6 ~1 n' M& @  v: O! T8 ]& }; x9 d

9 O8 l, z9 C$ {) C现在我就是采用你的办法，但是效率太低，老是赶不上交货期。用立式加工中心加工成本太高，设备太贵！
: p1 d* i" ?4 a有没有专门的钻眼的设备，或者专门攻丝的设备？

雨夜孤心

有没有这方面的教材  
% l, p/ ]( Q& ^& q+ f有的话  哪为兄弟分享一下！
谢谢了！

zxl7725103

关键部件的关键部位，技术就在那，

bsavage

我们加工中心结合摇臂钻，先加工中心定位打一定深度的孔和安装螺钉孔，长孔和斜孔到摇臂钻加工

zdp01660

现在较多的用摇臂钻,钻铣床(斜孔),立钻,排钻,攻丝用手工,有些公司使加工中心做块,但使用加工中心的也没体现加工中心的作用,只是拿加工中心当画线工使用(有批量时).要想更好更快的加工就是用专机,自己设计把原来设备改造,加数控,加加工动力头,使其多方位加工,我现在准备设计一套这样系统,半自动解决加工慢的问题

JINANZQJ

原帖由 bsavage 于 2008-5-4 22:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, F6 @* e: [, A我们加工中心结合摇臂钻，先加工中心定位打一定深度的孔和安装螺钉孔，长孔和斜孔到摇臂钻加工

% w1 V0 ^( X8 U  B# m) O谢谢您的回复！
: X' [) j; R+ `# t这样做的却是很好，但是我现在买不起加工中心啊，太贵了。
大哥，您现在在加工类似的产品吗？请问，能详细说一下您使用的设备吗？
特别是攻丝，您采用的是什么设备呢？/
期待您的回复！！！

jf_241

感觉是必须要加工中心加一次成型刀的.要不然你的插装阀的阀孔报废率太高.
) @3 c  S* i4 g( e0 D# y再者一定要记住千万不要在阀块上划线

bsavage

哪可能不在阀块上划线？

zist4302

如果是常时间做同一种阀，我同意10楼的意见，你还是请工厂帮你做个专机或者自己做一个也可以，这样速度比较快效率也高

liuxdliuxd

套丝，阀块在摇臂转上用头锥套丝后在人工用二锥过一便，好处是丝锥不歪够90度，阀块是要画线的孔钻完孔后要磨光的画的线都磨掉啦。还要电度的。

jxh

如果是批量大的阀块，可以做个钻模，不用一边个点一点的划线、冲孔。另外在经验好的老师傅一般几块一起做，效率会高很多。

A19840

我们厂里做阀块都是用钻床转孔的＜除了精密的＞，　　攻小丝都是用一般的攻丝机，攻大丝我们用一台自己改装转床来攻的．就是用一套液压系统孔制一个油马达正反转，费用不是很高．

zdp01660

楼主用加工中心加工阀块速度快不了多少,有时候还很慢,只是定位准一点,深度精确点,工人劳动强度低点,作为阀块设计时都给了余量,加工阀块精度和定位要求不高,用加工中心加工是没意义,除非你有钱用卧式加工中心,速度要快点,你做块成本要高很多,建议你买台数控钻铣,解决画线打眼同时可以打一些小孔及攻丝,再拿到摇臂钻上打大孔和型孔(成型刀).你想在快点就自己做专机了或对你的设备改造,对设备头部加多头刀库,减少换刀时间,块材料用铝或铸铁(用锻钢刀的磨损大点),加工刀具用好点的,生产工艺要安排合理,或采取多工位加工,你看是不是对你有参考.