焊缝气孔

tuzi5088

请大家帮帮忙，在焊接中出现了绿豆大小的气孔，向是从内向外出气，有单个的，也有一小段的？是什么原因呢？采用MAG焊，焊丝TH550-NQ-Ⅱ，20CO2%+80AR％混合气体，焊接电流250A，电压28V，焊接速度600mm/min.
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[ 本帖最后由 tuzi5088 于 2008-5-7 08:29 编辑 ]

hgdhwh

原因很多：
7 @; I$ i, }/ r6 N% E* H1. 环境因素：空气湿度
2. 焊材：焊丝、保护气是否纯净、干燥？
3. 设备：送丝管等是否干燥？
4. 母材：是否干燥、干净？
5. 焊接参数：焊速高，气体来不及逸出；送丝速度小即焊接电流小；等等。
但是，楼主问得太笼统了，最好详细介绍一下具体的焊接工艺。

hacjxjwh

楼上说的很好，另外这种情况还要看具体的工件形式
! o7 Z) k5 H' w. w6 e& _  G  p如工件尺寸过大，焊接时冷却速度快，气体来不及逸出，形成气孔，还有就是如果是未焊透的角焊缝，由于焊接时里面的气体膨胀扩散而引起气孔

meri

气孔是管道全自动焊（内焊+外焊）的主要缺陷之一。消除全自动焊焊缝气孔对保证焊接质量具有重要作用。
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       内焊产生气孔的原因及对策
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( V: G5 `  `: X1 z; @' x       原因：二氧化碳与氩组成的混合气体纯度不够要求；送气管路和焊嘴出现堵塞，供气不畅，造成焊缝熔池保护不好；保护气体含水量高，水气进入熔池未及时排出，形成气孔；清口不彻底，内坡口表面有油污和铁锈；外界风力大，吹散了保护气体。

       对策：采购混合气体时要找有资质的正规厂家，每瓶气体纯度要达到99.8%以上；内焊开始前每支焊枪要先试气，气体前置焊接5秒以上；检查气路、焊嘴等部位是否有堵塞、漏气等情况；气瓶循环使用一周后，要对气瓶进行除水处理；焊接时若发现气体含水量较高，应立即弃置不用；保证清口干净；内焊时要在外侧对焊缝进行简单封堵，加强保护气体的保护性；焊接时要封堵管线的两个端口，防止管内气体流动；外界风力大时要加盖防风棚或停止焊接。
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       外焊产生气孔的原因及对策

: M( b/ v, b0 Z" I/ @4 H* {! j$ Z8 n       原因：混合气体纯度不够要求；送气管路和焊嘴出现堵塞；水气进入熔池；坡口表面有油污和铁锈；防风棚密封不良；送气前置焊接时间过短。
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     对策：除上述措施外，要经常检查防风棚严密性，修补漏风处；前置焊接4至5秒；焊接时要对上下接头处的焊道进行重点打磨检查，发现气孔要及时清除。

czcxq0408

归纳起来主要原因有:焊接参数不对,母材没有清理干净,有水和油漆存在,还有就是环境问题,比如在室外施工风速大等问题，焊条药皮不要脱落，保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。

黑夜幽灵

气孔这个东西产生的原因太复杂！以上说的很正确，个人认为和送丝机也有关系，具体的情况焊工本人是最清楚的。

guanyo

600mm左右的焊接速度应该是自动焊过程，产生的原因大多是因为管道气或瓶装气压力不足，或者纯度不够及含有较多的水分

hacjxjwh

产生气孔还有一种可能就是，保护气体形成紊流，将空气带入熔池，而产生气孔

jianghuamh

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