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最近遇到几个问题,觉得很奇怪,不知道是自己落后了还是怎么回事:: _+ d7 i- z) g2 r2 V( C' n q9 \: x
一:轴的设计
/ ~% B0 u: F2 q& ?. r 以前我设计轴都是在不同直径的轴肩处\或者说轴径变化的截面处均用用圆角过渡,这样防止应力集中,因为轴的设计最重要的一点就是应力的问题,防止变形,同时轴承安装的面处也有根据轴承要求而专门设计的圆角,但最近加工厂说由于加工的是精密轴,那么那些圆角(需要精磨的地方)必须去掉,或者干脆切个槽来清根.这样才可以精磨,而且轴一直以来不需要什么圆角,这样说对么?$ g( D% b$ d* g Q
二:孔位标注:
2 k& C \" K. ]- R, j1 ~) @5 K" t 以前我标注孔位时基本都是按零件上某一需要与孔位有尺寸关系的面来标注尺寸,或者当没有这些面时就按中心线走,可最近一直有很多人的观点都认为标注都应该从零件的某一外形面出发,无论这个面是不是与孔位挂钩的基准面,但决不从中心线标注,除非中心位置那有孔,这样做的目的是使图纸清晰,防止加工错误,因为和中心线挂钩加工者在计算时可能出错,
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大家也是这么认为么
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R9 B+ {& b0 H# L[ 本帖最后由 空空如也 于 2008-5-6 14:09 编辑 ] |
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