这些天忙于关注地震,没有看,呵呵。
) T5 s J4 e- j8 B" h7 c& S- l$ ]
# E/ n ?) S- K$ d9 v5 _下面我做总结性发言,有不对的地方请大家讨论。
1 P6 C2 }$ L1 K/ v. u6 }8 R诚如楼上所说,基准是理想的线和面,同具体的尺寸和形状无关。从理论上讲,无论基准A和B是孔是轴、是台是槽、是大是小,只要存在理想的公共基准,我们都可以标注A-B。
: e! w: `/ ~" V# v; d
& K) n( C( C6 ?8 A
5 I+ \8 x# x4 }6 j# j 但是你翻阅绝大多数的手册和标准,没有一本书有这样明确的文字说明。why? 1 m! R. a) a5 V* Q$ d, P B4 K
我个人觉得,实际工作中大家都知道最好的结果是设计、加工和检测的基准一致,因为这样产生的误差最小。一个好的设计员应该能够考虑到加工和检测。
2 `! B* V s" H8 h& N 因此,对于不同形状和大小的基准A、B,虽然可以选择A-B,但是实际制造和检测几乎实行不通的,必须进行基准转换和误差分解。虽然对于完全相同的基准A、B在实际制造中也会存在误差,但是毕竟加工和检测起来还可以,这可能就是手册和标准举例时只列举这一种的根本原因。 & K6 ^4 {' f8 s- h% h( T3 z
就如前面朋友所说,标准是虚,控制也是虚,只要加工出好的产品才是硬道理。对于不同企业,只要设计、工艺和检测人员一起协商确定一种符合实际的方法,即便你设计图纸标注不同基准之间的A-B,哪怕你分开检测,只要保证产品性能都是可行的。 |