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发表于 2011-5-24 16:53:41
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一、试制工作分两个阶段5 j; Y9 t: C& o& W
新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 x# ]; @7 h, z: V
样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。- h" n& g( y! v- \
小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。
L1 S- p# K/ y- n, \1 s: N- z在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：
* I/ ~1 y1 S* w; u1. 试制总结；. Y+ N1 f3 P& q* j: T- E C
2. 型式试验报告；
' ~1 T6 B$ x( `6 o' `3. 试用(运行)报告。
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二、试制工作程序
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进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；$ J6 {( g4 }( W4 X9 y
2.
1 m, F3 _3 T0 P# h* ~进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；
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产品工作图的工艺性审查；
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% ~0 r) m# t. g0 N: g6 p编制试制用工艺卡片：- Y2 r9 Q+ v* X: p3 h0 g. H ?
(1)工艺过程卡片(路线卡)；
- }: o: C5 @- h(2)关键工序卡片(工序卡)；
3 Y- B) ~! c9 A(3)装配工艺过程卡(装配卡)；
0 D; v: Y" z% Y& C1 e4 A(4)特殊工艺、专业工艺守则。' X+ i6 k5 Z' _4 @9 l
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根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。
9 M9 o. O8 Q/ _" v- M1 R) W$ ]) s本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。- Y" i/ b$ L" i* h; f/ i9 s
6.
. Y/ k9 {* d3 ~- s: s2 b$ D制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。6 J/ k( ^. r) H( C
7.
% z, Y5 g' Y9 H# K5 q$ Q$ D' _零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。7 J9 }, O/ b8 T
8.
7 |( t. `/ O+ B8 _: i! Q/ e编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。) a5 D3 m0 o8 a8 ^( E" L+ D" B
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编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。' t' S& e+ x) U/ X
10. 编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。
" B" f* B* w8 B11. 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。
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三、新产品鉴定原则与要求1 X! l2 D; P3 ]
鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。
9 u; `; ^' I+ e在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
7 z" S& |) X/ M4 M鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。
1 M+ _: g0 G& Q8 a! R. N1. 按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；6 f) @4 d" ~0 [; U
2. 按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求：
/ k% z/ A8 F! O* ]8 q' B- c(1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；
" h; v' a0 Q* o2 f/ i8 R* V J(2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档)；& X! Q0 O& l/ d- _2 Q! R# ~4 C9 `0 V
(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。
, D/ L, I4 a4 {3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：
; s* y& B+ e# h# }* W P(1)样品鉴定结论内容：8 y9 B& L& C1 W
a.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；
9 G2 ~( d, \# k5 c/ U1 Gb.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。
5 P; `7 f& A& I% s(2)小批试制鉴定结论内容：
2 ^ ^ X8 O% B5 oa.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；
. b4 i: S3 I% \6 v( {9 ]b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。( X5 s- X; V/ p. u$ G
各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。
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5 ?- [2 h' [2 m' |% U( J四、新产品试制经费6 U/ L6 |# T( }7 _7 [2 g2 x
1.4 C2 s5 R- i7 U$ w
属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；( X/ |. I3 [+ K$ P9 w
2.
( k6 H1 ?; J [1 {0 ?" u! y7 T) F属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；
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$ Z3 u# Z9 Q8 P" F7 {& r. B* H, p工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用；
" `7 O0 H! D. y4.
5 N7 ]0 j D8 \% N# B新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。( C1 Y$ e% _: `, S: R
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五、新产品证书办理
; {8 ^1 L: \9 q: c1. 新产品证书归口由总师办负责办理。
9 L H" P/ [9 ?. N% C( y2. 研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。
, \/ V3 R9 m( y; Z2 ^2 \' m3. 在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。 |
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发表于 2008-5-11 11:57:02
