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发表于 2008-5-13 13:54:40
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来自： 中国江苏常州
好象是从那本书上摘抄的，DOC格式，13页，贴个开头：
" C( g. H/ w5 X; t. |& f1 {4 }第九章 液压传动系统设计与计算
+ g: [' ^, S' t6 k6 F+ S8 B- N2 e# ^) {; W. E! T1 {
液压系统设计的步骤大致如下：
5 \4 S( p: u; B( y9 Q! u5 ~1.明确设计要求，进行工况分析。
- ^" ?) F9 m4 |% \ I) r- z2.初定液压系统的主要参数。 c+ @" |$ L' N/ z3 ^
3.拟定液压系统原理图。8 d8 w' ~. K; r( K' W: Y
4.计算和选择液压元件。) E2 | F$ [# i4 R" O
5.估算液压系统性能。 |- N5 `; F5 Z5 |9 L! D/ R# o, R
6.绘制工作图和编写技术文件。) y" ]6 K9 E) X8 E% ]
根据液压系统的具体内容，上述设计步骤可能会有所不同，下面对各步骤的具体内容进行介绍。- N9 M( J, W; @3 D
第一节 明确设计要求进行工况分析3 D4 ]$ v% B! i% X0 l T
5 _( j; Y2 K- d- Z% q- K
在设计液压系统时，首先应明确以下问题，并将其作为设计依据。! f t D8 Y* c; Z" R a. h4 o6 s
1.主机的用途、工艺过程、总体布局以及对液压传动装置的位置和空间尺寸的要求。
. \1 ~0 X f- O8 S( L/ C2.主机对液压系统的性能要求，如自动化程度、调速范围、运动平稳性、换向定位精度以及对系统的效率、温升等的要求。
# E$ j% j! A' E) p+ U7 A3.液压系统的工作环境，如温度、湿度、振动冲击以及是否有腐蚀性和易燃物质存在等情况。" q: w% Y8 \* L& v y. Z
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图9-1位移循环图7 A! r1 L' D6 o# O* n, b
6 l+ s% m1 L# h
在上述工作的基础上，应对主机进行工况分析，工况分析包括运动分析和动力分析，对复杂的系统还需编制负载和动作循环图，由此了解液压缸或液压马达的负载和速度随时间变化的规律，以下对工况分析的内容作具体介绍。
" T% q4 r' i, g6 c9 w3 c一、运动分析0 G. z0 c+ U1 I2 C ?. n* u' X
主机的执行元件按工艺要求的运动情况，可以用位移循环图(L—t)，速度循环图(v—t)，或速度与位移循环图表示，由此对运动规律进行分析。
2 |) y5 z7 F) w4 I5 P+ s! N9 V1.位移循环图L—t2 B7 R( ?' B/ c* h# S/ c4 J! t
图9-1为液压机的液压缸位移循环图，纵坐标L表示活塞位移，横坐标t表示从活塞启动到返回原位的时间，曲线斜率表示活塞移动速度。该图清楚地表明液压机的工作循环分别由快速下行、减速下行、压制、保压、泄压慢回和快速回程六个阶段组成。6 b/ z1 k. U; }# ?& O- d6 g! B/ X0 a
2.速度循环图v—t(或v—L) |
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