压铸模具回火规定

wny9198

大家好！
" G- E8 }# W3 m" c% t: R% p    现在我们的压铸模具回火，具体该如何操作？
) y. f1 Y' F) h/ X: b) e我现在有如下几点疑问：
  1、模具何时该回火，在生产多少模次之后该回火
% Q) a* _: l& @0 c# _9 e, T; y& J  2、听说模具超过4万模次之后再回火，因为回火的效果对去应力已经不达，
         请问该道理是否是由科学依据还是经验数据
# f7 F0 ^8 l; D  希望大家可以给予你们的建议和看法
: b+ n% d. b( i$ U大家在一起交流，共同的进步！

wny9198

大家好
. L) W9 _  h, Y' P) r9 |0 v! n( j帖子放了两天，怎么没有 人回复、
$ m8 V* `, U* j; Q2 ?1 k; h希望你们可以伸出援助之手，
, H8 V( Z; v! a% i8 n& Z0 e8 ?请路过的兄弟在这里留言
谢谢

leomaychen

投产一段时间以后压铸模模板就要进行一次消除应力的回火处理，回火温度可取480--520度.真空炉回火或保护气氛炉回火或者装箱(装铁粉)进行回火处理
回火的时机:锌合金      第一次 20000模次          第二次  50000模次铝合金      第一次 5000---10000 模次       第二次  20000--30000模次注意:模次包含废品模次.第三次回火处理每次之间的模次可以逐步增加,但不超过40000模次.

198466lch

大家都是这么说啊   可也不知道具体操作怎么弄

wny9198

楼上的朋友已经告诉你什么时候回火比较合适的模次数
. s  g/ H; A* W- r/ L7 M( c" ?9 T具体的操作如下：
1.依新模具为例
  新模具制造完成之后，首先建立起相应的模具档案，档案包括以下内容：
1 E$ z9 `; I( b& {  模具完成时间，机器吨位，模具大小，模芯材料，模芯重量，模具寿命等
( [- P7 [4 i: D$ L
, u' a/ W* o! Y3 Y( ?9 w" r2，安排现场的工人或者领班负责每天记录生产的模次，
* f0 e/ ?' d& F3 n! }  G( z( f0 x  模次包括废品的模次数量。成品数量及开机热模的数量，
  当然数据的准确性是可以允许有差别，但差别不允许大于或小于5%~10%

3.模具回火处理的工艺相对模具前期热处理工艺，是属于简单类
! p4 H" H$ `6 L3 }6 s  如果公司条件允许，可以在自己公司进行，但需要相应的回火炉

; q: l9 b. Q' v6 N. v& C6 T5 E4.关于回火的工艺和时间，本人已不太清楚，你可以在网站内部搜寻
/ E" W9 |+ b& n4 }, e  a. H2 E0 S   或者看帖子的朋友有对此有了解的，望不吝你的笔墨，在此留言
0 m* ^3 v6 @' Q% i. w& ?   我记得回火的时间与模芯的厚度是有关系的、

以上是我本人的一点看法，望对你能有所帮助

* @9 ]: N& p% s: `8 A5 _2 g8 T2.tp://www.3dportal.cn/discuz/redirect.php?oto=findpost&pid=4507234&ptid=495278]4#[/url] 198466lch

three_zyh

学习了，具有实践指导作用

ZXZ5218188

我们公司是这样做的。新模就第一次2000模，第二次10000模，第3次30000模。先把炉子加热到230-240后把模具放入。再加热到530。保温4-5小时，那出，常温冷却