QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2073|回复: 4
收起左侧

[求助] 求助42CrMo4热处理和堆焊

[复制链接]
发表于 2008-5-24 04:49:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
直径大概一米的小车行走轮,锻件,因轮子外圆加工错误现在要堆焊后从新加工。
' J- h/ B5 D9 n3 W' W$ G4 f- y  u4 j8 F0 G" M% i* i
1)由于轮子外圆已经 表面淬火6mm,是否要考虑退火或回火再进行堆焊?因为怕轮子内孔(轴安装孔)变形,能用电热板局部退火么?退火温度是多少呢?
: }0 X) B* y$ _& [( \7 A' C/ m  f. ^
2)轮子预热到350~380度进行堆焊,然后缓冷。0 s3 j% j& s# x4 l+ e8 c5 L* ^

9 |! I5 t& P7 f1 v3)焊后退火,机加工,然后表面再淬火hrc45。合适么?还是淬火不合适,渗碳好点么?4 J) D2 \$ M% N' [: m+ x

8 b0 l+ E1 @% }请大家帮忙,先谢谢了。
发表于 2008-5-24 07:37:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
不要堆焊,你可以把外径再车小点镶个套,如果没有那么大的料,你也可以考虑分成几段铆上去。
发表于 2008-5-24 09:18:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
如果是重载轮建议不要堆焊了,前一段时间出了一个事故就是火车车轮加工出错然后堆焊,最后出了问题。  Q; v9 g5 ^1 Q3 ?& _
如果是轻载的话可以进行堆焊,焊前预热就可以不用退火,但是预热范围要大一些,防止在淬火层出现热应力裂纹。焊条和焊接参数要选择好。
& N' V# ?! _+ E( T机加后,如果采用表面高频或者火焰加热方法淬火不太合适,因为加热速度太快,可能导致比较弱化的热影响区出现微裂纹,如果采用缓慢加热在淬火的方法应该没问题,渗碳就不用了。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
ajhtiger + 3 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-5-24 19:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
.
+ U% A9 k' p5 p3 Y7 ~1 f/ r) f8 z0 r) `. X
1).轮子是钢包小车的行走轮,重载轮。而且客户不同意做套,目前只能考虑堆焊。
5 g& h9 m/ o" k4 [) H, R2)请看附件图片,轮子在轨道上行走的,所以有轮槽。图纸要求槽宽132,但是加工成112。( ~2 A: r5 W: H( @1 U5 Q
3)现在想要把轮槽内的两条小槽堆焊补满,然后加工轮槽至图纸要求。所以堆焊应该是可以的。
6 Y& z* _' \5 x; j* u, G' B4)按照3楼所讲,焊前不退火直接施焊,焊后采用加热板局部退火(是否可以??),最后淬火并控制温度。
5 U% c9 L6 Q7 U' j+ p- C6 @( M- ~4 o, h7 j, b
首先谢谢2楼和3楼的回复,其他兄弟还有什么建议么?还有焊后退火,局部退火可以么?还是整体退火并控制温度好。不采用整体的主要害怕轮内孔变形。
未命名.JPG
发表于 2008-6-1 21:41:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果堆焊是唯一的选择,那么就堆焊硬层。有这样的焊丝。焊前预热,在不降低已有的表面硬度的前提下,越高越好。焊后退火,温度也是以不降硬度为原则。由于堆焊的量不大,内孔变形不会很大。退火后焊,焊后再淬火的方案不太好,特别是淬火时,要补焊部位不开裂很难。不管用什么方法补焊,补焊部位在使用疲劳剥落的概率都很大。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表