对于合金结构钢来说，哪种热处理方式有利于提高材料的可切削性？

Happiness

对于合金结构钢来说，哪种热处理方式有利于提高材料的可切削性？

chentao123

多谢大家了，急急急！

牧者

根据具体要求选择退火处理或正火处理

cwh518

对于低合金结构钢，正火相对来说好一点，但是现在国内正火得水平有限，而且正火的标准也太笼统。

syliuxing

正火或退火,根据不同的钢种来选取其中的一种

zyzxct

通常，能把零件硬度处理在HB200～240的工艺应当就是你要的工艺。至于是正火、调质还是退火，要看是什么钢种、有什么机械性能方面的要求。

橄榄

如果是低合金钢可以淬火后再高温回火，这样可以提高材料的切削性能。

奇奇

对于中碳低合金钢，建议采用退火；

csl01514218

对于中低碳合金钢，建议采用正火,提高硬度；
对于高碳合金钢，建议采用退火,降低硬度；
+ C  a3 h0 v) H2 S& N: C1 c% y9 p二者都是有利于提高材料的可切削性

[ 本帖最后由 csl01514218 于 2008-7-4 20:14 编辑 ]

mideas

http://www.wmtm767.com/readnews.asp?id=890&classid=478
影响常用钢材可切削性的因素
* W' |$ u7 ~0 }0 W! n                                常用的钢材包括普通碳钢、合金钢和工具钢等，为铁碳合金或在铁碳合金基础上加入其它合金元素的钢材。这类钢材从抗拉强度看覆盖着从小于400N/mm2至1200N/mm2以上的较大范围。其对应的相对加工性kv值为0.5~3.0（表1）。对这类钢材其抗拉强度值能较好地反映其可切削性，因此凡是影响钢的抗拉强度的因素也是影响其可切削性的主要因素。首先是钢成分中的含碳量和合金元素的含量，一般说来，随含碳量的提高钢的强度提高，其强度还随合金元素的增多和含量的提高而提高，制造工模具的合金工具钢及高强度钢都是三元以上的合金钢，其中个别合金元素有较高的含量，其强度都很高。表3中从分类号1.1~1.6从上到下越往下含碳量越高，合金元素越多，强度也越高。这一点对于非铁碳合金也适用，如镍基合金Inconel，该合金的元素除镍以外所添加的合金元素多达6个。磷和硫是钢中的有害元素，前者造成钢的“冷脆性”，后者靠造成钢的“热脆性”。通常要尽量减少钢中磷、硫的含量。但磷和硫可改善钢的切削性，因此有含低碳而含高硫或铅等元素的易削钢，有很好的可切削性。在表1中易削钢的kv＝2.5~3.0。但易削钢因强度较低只用来制作不太重要的零件。
                                其次，钢的可切削性还与钢的组织有关，钢的性能决定于钢的组织，含碳量和合金元素对强度的影响都可以从组织的差异中得到解释。与含碳量小于0.8%、等于0.8%、大于0.8%相对应分别有亚共析钢、共析钢、过共析钢的组织，即铁素体＋片状珠光体、片状珠光体、片状珠光体＋渗碳体。其中，铁素体的强度很低塑性很高，而渗碳体的伸长率及减缩率几乎等于零，但硬度高达HB800，珠光体是铁素体与渗碳体的片状共析组织。铁素体、珠光体、渗碳体这三种金相组织对刀具磨损的作用有显著的不同，铁素体最轻，珠光体次之，渗碳体最不好。此外，钢的性能还与所经受的热处理有关，热处理改变了钢的组织因而改变了钢的性能。作为工件的钢材，既有轧制的状态又有经正火、调质、甚至淬火处理后的状态，形成新的组织，从而使钢的性能发生很大的变化，极大地影响着钢的可切削性。了解工件材料热处理状态及其性能是识别钢材可切削性的重要依据。从表3可见，不同钢材经不同的调质工艺处理以后，其性能就有较大差异。
; z! r- l' J+ o: Z                                另一方面，也可通过热处理改变钢的组织来改善钢的可切削性，这就是对钢材组织的珠光体进行球化处理。使其中的渗碳体呈球状，材料的变形、滑移变得容易，从而改善了可切削性。表4中列出是同一种钢材不同铁素体、珠光体比例的亚共析钢及经球化处理后或淬火后可切削性指数V30的差别，可切削性随铁素体比例的减少和珠光体比例的增加而变坏，而经球化处理后的V30要高于未经处理的。图2表示钢的各种组织与刀具寿命的关系。

haojie1983

我们公司使用的是低碳钢，要求钢厂退火处理，表面硬度也就在HRC20左右