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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度
5 A8 |' e3 x( a9 S3 i3 c0 N* L砂模铸造 6.3 ～ 100
2 C) V' n: ]5 f" [9 A/ c8 [壳型铸造 6.3 ～ 100, C* ?- P5 l7 u3 B6 f9 Y
金属模铸造 1.6 ～ 50
9 d4 R) l" W) ]9 a5 F6 O# X' _" u/ }离心铸造 1.6 ～ 25, t1 m; F# k) }6 O3 E+ E) L
精密铸造 0.8 ～ 12.5
/ C" ^) c. N& B2 U) [蜡模铸造 0.4 ～ 12.58 U, x, O, a, s2 V& X
压力铸造 0.4 ～ 6.3
% }& G/ g; m/ q& w* _热轧 6.3 ～ 100
, i7 y# ` @' ?! \! C1 W模锻 1.6 ～ 100
& n. l6 j# o( F4 E& B* d y9 n, x冷轧 0.2 ～ 12.5
- Y' P8 ^8 s" g2 g挤压 0.4 ～ 12.5
a |* [, R! d& H* h( T冷拉 0.2 ～ 6.34 j; ?% P" Q6 t* l
锉 0.4 ～ 256 Z- [) L& h2 E: Z, c: {1 Z0 V- v: m" F
刮削 0.4 ～ 12.5
7 J. j7 Y6 |( P7 f刨削 粗 6.3 ～ 25
b2 |5 u v# z) z 半精 1.6 ～ 6.3
; \2 W/ h, ^7 @! R! d, Z 精 0.4 ～ 1.6/ }& L9 l* Q) P8 g( H% J, F" I
插削 1.6 ～ 250 r# M5 M% d3 n/ a+ b: u3 E9 \
钻孔 0.8 ～ 25
! Q* s& q4 {1 B0 b. i. d扩孔 粗 6.3 ～ 25
4 p; f' C, r- \( W' M 精 1.6 ～ 6.3
+ w; X8 N5 h. }; B金刚镗孔 0.05 ～ 0.49 ^+ ]. b) u. f8 o: @0 C
镗孔 粗 6.3 ～ 504 j! K) j* a6 V2 s0 j4 j. q
半精 0.8 ～ 6.3
1 g0 N; e9 K( l' e2 L- b 精 0.4 ～ 1.8
3 c( R: N m7 r% y3 c$ {铰孔 粗 1.6 ～ 12.5* d2 d8 H9 F$ L# g
半精 0.4 ～ 3.22 s4 F7 I( B: B" } {
精 0.1 ～ 1.6
% [5 ^: t5 s- `拉削 半精 0.4 ～ 3.2
) E" M# ~$ u Q7 W; k0 f( U n 精 0.1 ～ 0.4
4 U& j) V) ]& j' x* V滚铣 粗 3.2 ～ 256 P8 q% N! R1 H4 |6 m4 X- n6 `
半精 0.8 ～ 6.3
& u# y7 z8 |. F7 ?1 @ 精 0.4 ～ 1.6( N! f) J1 y4 F* e s. S1 `
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5
4 V" a# p& k. z6 m7 Y 半精 0.4 ～ 6.3; g# A1 U/ {3 w& V# x- g
精 0.2 ～ 1.68 A9 }* D% D3 \; H" n& }( X
车外圆 粗 6.3 ～ 25
1 }: x. m# v& n8 h, a5 q$ I 半精 1.6 ～ 12.5
% d) R3 e' ]" B) [* t$ \$ e8 { 精 0.2 ～ 1.6- k8 p, c- N! ?9 [0 q
金刚车 0.025 ～ 0.2
3 X1 ~6 y" e5 K% C7 K7 U车端面 粗 6.3 ～ 25& C% ]8 |/ d& E* A. j
半精 1.6 ～ 12.5
C% E: u1 e2 I3 P/ \ 精 0.4 ～ 1.6
d# D# X, P5 }: _磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3, [$ ]* T5 o0 n4 T
半精 0.2 ～ 1.6! b7 F/ v0 x( Q2 Q2 {. s# y0 O
精 0.025 ～ 0.44 `+ }& d* I7 M$ v
磨平面 粗 1.6 ～ 3.2% u1 q# y: S) d7 v
半精 0.4 ～ 1.68 r4 J* a1 \( Y" Z2 N- H
精 0.025 ～ 0.4
8 d- f, ^5 P8 j- D* i珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
. `/ ^4 E1 ~( l) U1 S 圆柱 0.012 ～ 0.4
% l2 H2 e. I) T; G8 S% j4 O9 |7 X/ M研磨 粗 0.2 ～ 1.64 y6 o4 e) B8 J- a, s
半精 0.05 ～ 0.4
5 t- K0 d5 m8 E" z$ e 精 0.012 ～ 0.1
9 P9 d2 D% D6 t5 c抛光 一般 0.1 ～ 1.6
0 D* q4 I) }& J8 H2 \0 q( z 精 0.012 ～ 0.1* s2 {. F5 R8 y. d: a% B* p) [1 }
滚压抛光 0.05 ～ 3.2
1 Y4 J: K1 k0 |超精加工 平面 0.012 ～ 0.4+ x9 L1 s8 L* @ \, L) ~3 t
圆柱 0.012 ～ 0.43 F; [1 x5 {6 y& k
化学磨 0.8 ～ 251 W8 }2 ?+ S7 T, b2 ^; l% r, u& ?1 J4 `
电解磨 0.012 ～ 1.6
$ m2 R4 \4 J, ]电火花加工 0.8 ～ 25; G9 ] f2 @; k9 X3 _ z
切割 气割 6.3 ～ 100
8 b* @, w% ~, y0 [4 } 锯 3.2 ～ 100
, k$ k" G+ a( \/ J* i+ A4 _ 车 3.2 ～ 25- L( J7 }# L5 q! @( W1 R5 ]1 Y/ j
铣 12.5 ～ 50% n1 f5 R% ?( R$ ]6 @+ c
磨 1.6 ～ 6.3
' [' _. U% {' ]' i V' o螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.32 g5 {3 Q0 t& t' r# ?3 j. g) _* {4 X3 f
梳铣 0.8 ～ 6.3
% Y! {7 {8 k3 y3 G# Q! M/ N: D( E 滚 0.2 ～ 0.8
9 d: }/ T3 V5 B; j6 P6 M. V 车 0.4 ～ 12.54 B' ^) R y& [- R+ Z9 y+ }1 o
搓丝 0.8 ～ 6.3
6 ]( ?/ `/ e7 k4 s/ p 滚压 0.4 ～ 3.2
+ Q% s7 M7 j2 L3 e0 n; B4 x/ w, L 磨 0.2 ～ 1.6
1 _( B5 S7 A8 b' K 研磨 0.05 ～ 1.6, \: w. U, B$ W( `
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3
, K3 t0 w* M2 m: f 滚 0.8 ～ 6.3
1 P' |6 K0 U# J* k9 S 插 0.8 ～ 6.33 d4 Q3 |) U. ?) q1 V7 y ~* V
磨 0.1 ～ 0.8
5 J8 U5 q/ j2 U, E8 |- S 剃 0.2 ～ 1.6 |
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