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发表于 2008-8-3 00:40:44
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给你一点建议
1.热浇道模具首先最重要的就是选材上,我就职的公司都是热浇道模具,一套最少也有四个进胶点,前几次坏了几个浇口套,把原来的拿去实测了一下用SKD61的料自己做了一个,用了一天不到就挂了.因为向厂商购买一个要2400大洋,所以才自己做的,自己做下来最多成本也就是350RMB.不知道人家用的是什么材料( i( K, p L: T* v, {7 {- D
2.热浇道的炮筒头部经常会设计出隔热套等装置,主要是为了防止产品冷却时头部散热过快出现冷料,一般头部都是直接和模仁接触的,所以要有隔热装置.
0 ~3 ]! N% H( U p3.感温线的安装位置很有讲究,不同的位置会测出同一加热筒内的温度不一样,这样对调机和烘料会造成误解,有时候会出现这种情况.我的温控箱温度都调到400度了,怎么还射不动胶的现象
; b3 n1 o8 o- q# s" ^! P3 Y4.热流板和加热筒的密封形式很关键,有螺纹联接的,有焊接的(即可以拆除的和不可以拆除的两种形式)
" _2 n4 C' E; x% u' O! @可拆除了加工要求高,成本也高,不可拆除了加工成本低,那就看你用在什么成本的模具上了.
$ H( Z, y3 E& y1 c3 k1 I5.异色,溢胶等现象是热浇道最常见的几个问题,这与热浇道设计结构和料的流动轨迹有直接的关系.
V5 Z$ t8 R6 F* O* E+ u e* C9 |就说这么多吧,还有很多的实际经验,我感觉做热浇道不那么简单.我们公司买的一套最小的也要20万左右,看起来真的没什么,就几根加热筒而已,呵呵,关键还是在结构上,好不好用,只有实践了才知道.或许你可以自己设计一个理论性很强的结构出来,包括力学,热塑学方面,压力学,等多方面理论都到位的来试试,为国人也增点光,我们公司用的都是老外的东西,我也常想,我们中国人做的东西真的就那么烂吗?是我们的技术跟不上还是我们的做事态度不好,还是什么原因呢,也希望大家多讨论.好了就说这么多了. |
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