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发表于 2009-2-27 11:35:47
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来自： 中国上海
淀硬化不锈钢及热处理介绍(17-4)* Q/ u2 Y5 F5 R; ^7 k& y) P
化学成分：
4 D5 Z0 {* D8 d6 b2 ^, H$ o! p0Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分：
9 x$ i7 o- n: N$ v) VC Si Mn Cr Ni Cu Nb S P
0 W i% _; Z6 v3 J: E<=0.07 <=1.0 <=1.0 15.5~17.5 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 <=0.030 <=0.035
, l1 |% ~( `; |! ~, y0 t1.固溶处理 经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。
4 k$ A: p! u. R) V2.调整处理
% @" ]( r+ v2 W0 c 固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
* m9 x! {+ Y' m) s (1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。( X! w: V) G0 V2 g& }& J2 p
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。5 w$ @$ d! Q: C6 m
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。6 t8 D L- c" b8 L+ j
3.时效处理(H处理) b T, s4 i t- }# U
调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。
- Y, i: Q" B9 m( t; i力学性能：
9 W7 J0 F7 U0 S# [# n% M+ M9 z, m S: e* d$ V k- G6 Z; T
该钢的室温力学性能见下表
2 h k! V! x: z6 c& L5 C7 {热处理制度 1040ºC水冷或空冷（A状态即固溶处理） HB<=363 Z! k) v8 ?+ i
1040ºC水冷或空冷，480ºC回火4h空冷（H900） >=1314 >=1177 >=10 >=40 >=40 (1)
% u9 ~" g, O F% q; \1040ºC水冷或空冷，495ºC回火4h空冷（H925） >=1177 >=1070 >=10 >=44 >=38 (1)1 k- }, C! Q& h# K- G% x# }
1040ºC水冷或空冷，550ºC回火4h空冷（H1025） >=1070 >=1000 >=12 >=45 >=35 (1)) Y, S1 W |( F
1040ºC水冷或空冷，580ºC回火4h空冷（H1075） >=1000 >=863 >=13 >=45 >=31 (1), H3 N& z4 J) Z0 m; `
1040ºC水冷或空冷，620ºC回火4h空冷（H1150） >=932 >=725 >=16 >=50 >=28 |
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