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球墨铸铁的热处理方法有以下几种:
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; K9 t/ `1 H% K$ B一. 退火2 J9 p% z; W. _2 V3 U3 [
目的:一般是为了获得铁素体基体,提高其塑性与韧性,改善切削加工性,以及消除铸造内应力。6 }% a5 D4 Y4 }, h: X% v) _9 ?
1. 高温退火:高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,即900-950℃,保温2-4小时,使铸件发生第一阶段石墨化,然后随炉缓慢冷却至600℃,使铸件发生中间和第二阶段石墨化,再出炉空冷。
2 T% n( V N" }9 l" j2. 低温退火:低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近,即720-760℃,保温2-8小时,使铸件发生第二阶段石墨化,然后随炉缓冷至600℃,再出炉空冷。
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二. 正火
/ r# u2 n& d. e8 z目的:使铸态下基体的混合组织变为珠光体基体,从而提高其强度和耐磨性。
( f1 W4 B5 H8 |$ J2 n' X$ Z1. 高温正火:是把铸件加热至共析温度范围以上,一般为880-920℃,保温1-3小时,使基体组织全部奥氏体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内由于快冷而获得珠光体基体。1 O5 g; F7 A2 _' Q6 I; z/ J0 _
2. 低温正火:是把铸件加热至共析温度范围内,即840-860℃,保温1-4小时,使基体组织部分奥氏体化,然后出炉空冷。提高了铸件的韧性与塑性,但强度较低。- B( P( Y, y+ N6 {! w0 r, W
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三. 等温淬火
6 v" r1 A+ y8 }& w- w球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广,但当铸件形状复杂,又需要高的综合机械性能时,则正火处理已很难满足技术要求,而往往采用等温淬火。5 e1 E, w# z4 R6 O0 k! a# j$ F/ ]
其工艺是把铸件加热至860-920℃,保温一定时间(约为钢的一倍),然后快速放入温度为250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理,然后取出空冷。
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" E$ @/ N2 h5 I7 I7 d* N四. 调质处理
/ R/ L: \4 C0 a: W+ a" O对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件,如采用正火或等温淬火已不能满足上述要求,故往往采用调质处理(淬火+高温回火)) Z& K2 l* w( b, ]
调质处理的淬火时间和保温时间,基本上与等温淬火相同,即加热温度为860-920℃,为了避免淬火冷却时产生开裂,除形状简单的铸件采用水冷外,一般都采用油冷。淬火后组织为细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃,回火2-6小时。 |
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