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钢材酸洗技术' F) ~2 w j3 j( V, i. j
第1章概述1 + A; t5 ^& r3 o
11钢材酸洗的必要性1
% V0 v' `+ o8 g) X0 K6 w7 m12钢材酸洗工艺处理的缺点2
5 C/ t! ?) f6 \0 |* Y7 U1 r% S e% P13替代钢材酸洗处理的除锈方法2 7 D/ m) G2 Q$ B+ X) f5 e
131机械处理替代酸洗去除铁鳞3 & I+ Q% X, V6 b1 ]
132中性电解去鳞3
; G" a3 U8 ]8 }# }133去除部分氧化铁皮的处理方法5
o9 o" N7 C/ w! ~参考文献6 $ T P# ^6 ]4 K2 o1 ?% s, K
第2章钢材表面酸洗基础7
: D/ O9 n' L3 r# l. ^: D* P21钢材的表面状态7 9 z" e' X g5 d. N. o& t$ x
211FeO状态图7 1 L& O2 [9 A+ f% s: W7 ^. n
212FeO系物相的热力学稳定性9 * n9 m. A4 t) h) G, \
213钢材表面氧化铁皮的形成14 1 ]/ F6 |7 z7 Z9 N( n% v! a
214氧化铁皮的组成和结构14 ( ~5 k+ i2 y. O H5 ^3 x, j
215影响钢材表面氧化铁皮的因素16 , x! }2 m4 t% F: ^- f6 {' C
216氧化铁皮的性质及厚度17
1 O U" w% }8 E2 c; N: I217钢材低温锈蚀后的表面状态19 / c! W$ F T5 a5 s7 j7 o
218不锈钢表面的氧化层20 0 P4 q5 P5 A# \% F" ?! X% }- c) S
22钢材酸洗技术21 1 D9 y; j. m' y& E7 V6 i
221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21
# T$ w! O( h) C: v8 d4 [9 v% `222钢材酸洗的基本原理22
7 L6 X- I' L) N4 c/ {( W1 W, h- @23钢材的硫酸酸洗22 4 ^7 P6 C! v; V
231硫酸及其性质22
9 Q9 y, {* [" k232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 7 e' r% F4 T1 {) n& x' \% p0 t4 x' o
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26
# a+ P8 ]3 Y7 d9 E. K) m24钢材的盐酸酸洗32 5 u: D- n+ o t0 w; q/ e1 @9 M
241盐酸的性质32 2 t5 e& Z* P/ k/ Z; {# a7 N1 q
242钢材盐酸酸洗的过程34 $ q \8 h1 C6 v. b! A
243影响钢材盐酸酸洗的因素34 5 V' V$ t0 ]0 x) C
25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41 & i# e+ H( I( d" B. s5 Z
251酸与氧化铁皮的反应41 - `. @7 m2 c" Z7 O# P
252酸洗后的表面质量42 2 g2 L+ @: p+ Y% w# m: j) D7 H& G
253酸洗时的铁损42 - Y& i) }. Z R
254渗氢与过酸洗43
3 R* a4 p; s5 O: D' H( }255酸洗液的腐蚀性43
( F# R8 e0 j( U256影响酸洗速度的因素43 + O" D E5 u0 D; B3 Q8 D2 B- y
257废酸处理和原料的成本44
0 x( [* t6 V) b. }9 a. T1 f258钢材酸洗用酸的选择44
0 z0 _+ F" T( |4 h# ]26酸洗氢脆45
: {% D; z; g; b; A# r, `261氢脆的机理45 % N3 U K" z2 B$ j. W/ T1 s! j s
262钢的氢脆的主要特征46 7 T% O ~+ d' T2 _# T- L; a0 f
263氢脆的类型47
0 ?+ ?8 P! p! R( _9 K4 U7 g c( M264影响氢脆的因素47
) l7 B( ` _' r% Z5 q% `' E8 c6 F265氢脆的防止49
+ N$ B$ p2 W3 t" b+ l: d1 h27钢材的其他酸洗方法51
( H3 L8 M# N; E% H271钢材的氢氟酸酸洗51
: I3 _( M# d+ w! H272钢材的硝酸酸洗52 5 K5 ]" i8 K) {1 F" Z/ Q
273钢材的磷酸酸洗53
) Y4 f. j% G0 f i% S2 d$ h274钢材的混合酸酸洗54 7 x( W2 b- ~: H- C
275钢材的电解酸洗54 * P* x4 C" F: H) ~! d+ q
28钢铁酸洗与缓蚀剂55 , S* n6 ~6 P8 p# D- r, o9 Q
281酸洗的电化学腐蚀过程55
5 t" f7 M' w1 i; P' g8 B5 b282酸洗缓蚀剂及其分类57
( |( m9 {3 Y) q+ P }" T283缓蚀剂的缓蚀作用机理58
9 w }/ _3 F' D4 u4 C" x& m284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61 ) c1 z+ V0 x3 F( i, A
285酸洗缓蚀剂的使用62 % j+ E0 l; s5 _# G% g7 a* _
29酸洗活化剂的使用64
" S Y5 h7 J: k/ o; l" i0 ^210酸洗损伤和酸洗缺陷65
0 G- H' J( u# l$ M1 W4 l参考文献66 x. O6 K& k s# o) D8 r7 w
第3章带钢的酸洗67 6 p- Z. O2 n% D a
31带钢酸洗生产对原板的要求67
$ a4 X% S! a+ K+ _' H x32热轧带钢的酸洗方式68
8 `% m A, p: C7 t3 a& c( E7 e321半连续式酸洗69
2 ?- L4 ^- Z& E1 d' H& z322连续卧式酸洗69 , I( j# h3 h4 t. R2 F
323连续塔式酸洗70
8 w4 q" ]" H$ M( a; O) U324带钢悬挂活套式酸洗71 ) Q% h0 f3 i5 j0 W+ e" u$ e1 Z
325带钢隧道式喷淋酸洗72
: x. y0 o5 w* X ]326带钢螺旋式酸洗72
D% Q- E" B7 F* U+ M' b327带钢转筒式酸洗72 8 x# ~ b' M2 _. Y2 c: F- K
328带钢电解酸洗74 / ~2 f: E; a) e
329带钢混合酸洗74 * F! x# S8 f. V" |* n1 `, R: Q
3210带钢紊流酸洗75
3 x. o' d' k A3211带钢酸洗机组的选型78 9 Q* I% Z$ i0 ^. Y
33带钢酸洗线设备79
; {* ^" q, F H Z1 x; U331带钢酸洗线设备的三大部分79 0 H! E/ V# S! l5 @; s+ W: ^
332带钢卷供应设备79 5 i& m i8 ` F) O
333开卷机80
# n% S% B6 i2 I' {334剪切机82 5 O$ U7 @5 S3 t( ^3 K$ i' O' V+ L
335带钢焊接机84 & k& C) I" Q- X2 K* a7 r; E
336破鳞机与矫直机87
' F3 V5 @3 \& B337带钢储存装置88
6 s6 f; T$ n* u5 g. K9 ]338酸洗槽92 : E7 n0 c5 y4 H: R* j: L
339酸洗液加热装置97
. ]# p" _6 Z1 b3 m O3310水冷装置101
; j8 `& L6 E: {3311热水清洗装置102
) X9 b2 \2 Y( l3312带钢干燥装置103 0 N# W4 ?' r$ M5 U& \3 l; w5 v
3313酸气排除装置103
N1 {8 V" w: \+ t2 u- }: o3314剪切机103
" ?+ g1 |; f) j- d. X0 K) R3315涂油器104 1 I/ L/ O Q9 i* y0 I
3316卷取机104
6 F0 \. |( E8 L, m M Z K. s3317卸卷装置106 # ^" B' K, G w, b" }
34带钢连续酸洗工艺过程106
8 @5 @* t# x% S) `: G3 o6 Q341酸洗带钢板卷的准备106
2 }3 X- I$ Q+ }2 y342热轧板卷的开卷106
0 A/ W* w& T& r- u% Q H343热轧带钢的破鳞工艺107 , G) l5 k; q2 h \7 J5 n
344带钢的矫直109
) N, h. F3 N9 j* C1 |$ U345带钢的焊接109
/ J, j/ Q( [8 C& i8 h# N, T346酸洗段工艺111 # w: j3 h4 z, ~) a* c0 |
347酸洗液加热工艺113
7 l! f: F& f3 O3 m* S348带钢酸洗后的冷却与清洗114
9 P% U# m4 @, D2 v& O349带钢表面的烘干116 ' {0 b+ E2 }' c% _+ }
3410带钢表面的涂油117 7 Q X% X3 ~% o N+ r
3411酸洗带钢成品的卷取117
! p" r4 V& Q/ s& b6 [1 b35推拉式酸洗118 2 }6 O; m3 [. B3 c# U8 ?2 i6 q
36酸洗轧制联合机组119
" K3 q! z- ^. l361酸洗冷轧联合机组119
2 m( y' T/ }6 k! E) i8 g v# W$ G362酸洗热轧联合机组120
( w1 G/ L) P' {5 P! Y: `363酸洗轧制联合机组的优缺点121 3 I& {( ~9 q! R7 G5 I7 A% G
37带钢酸洗的质量缺陷121
$ n7 I6 d* B- X5 S参考文献122
$ [- \4 c6 `5 @6 E! l0 [第4章钢管的酸洗123 0 E; S1 i% H$ O s
41碳钢钢管酸洗设备123 2 M# ]" b2 O) M
42酸洗槽124 E8 g3 x4 ~8 u% H3 R
421酸洗槽的设计和建造124 0 [. j+ g7 h4 H! ^8 r C% e
422花岗岩砌筑的酸洗槽125 : L w& ?7 \6 i0 c# c: |* u
423耐酸混凝土酸洗槽127 ' U) n2 w) N4 Y2 O( o) c8 W+ m
424玻璃钢酸洗槽131
2 R4 {' A2 t1 [; c2 n) T: ?425衬硫化橡胶酸洗槽132 ) a8 j# P0 h( G. z. y9 I
附录酸洗槽的选材133
4 x' O0 ~4 q, U2 L43碳钢钢管酸洗138
$ M' A' T9 |! e* `' Y6 |% A' b431钢管盐酸酸洗工艺138
8 ^9 G2 C: L0 e Z! K432钢管硫酸酸洗工艺138 1 l6 K0 n3 f( P' w9 U
433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139 5 Z. f6 H, W, j6 n5 e* u
434酸洗液的检验139
. F3 Y9 J! ?2 Q1 r435钢管酸洗使用的缓蚀剂139
' S# y- t3 F+ T& b, D7 G436钢管酸洗后的水清洗141
. P# R( c1 v. N" C- s437清洗后钢管的贮存142 ~% W" m) H1 v: k% u! |5 }9 g3 X
44影响钢管酸洗速度的主要因素142
8 k/ k+ U; ~& \441酸洗介质对酸洗速度的影响142 ! x c. D: M4 `6 c9 _
442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物
5 N( g+ z. h, s# a的影响143
# e* E& L" R- |" _6 b1 k443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
) b+ L( g8 Q& V) V444酸洗溶液的浓度与温度的影响143 0 A3 g I( F- T0 k j! A
45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144
; q1 u- b0 d/ h451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗
Z' d$ ?8 J, {: y6 N0 }5 b速度的影响145
) _' A5 J9 H7 _$ e) C, N8 P8 Y3 q452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
6 [0 d( s( O, q" _影响146
# n$ I2 Y, L( G1 F8 Q& ?5 ?1 v46钢管的酸洗缺陷及防止方法146
/ Z4 g! @3 z/ W( T47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147 0 g# o4 W: s: V* ^" T* N) j. l
参考文献147 % ]8 x7 F. N6 I6 S
第5章钢丝的酸洗148
6 ^3 I% b) |+ r4 ~1 A& v, x51钢丝酸洗前的预处理148 : T1 n8 T. E: y. L
511钢丝表面的油脂148 1 F7 A+ l/ S1 Q# A. {& g
512钢丝的化学清洗脱脂149
: o5 m; L1 t/ s513钢丝酸洗前的电解脱脂150
! m- }$ I$ n( C" t5 j6 x' l514钢丝的灼烧脱脂151
/ J) M; E; Z3 r Q- c) H% o515钢丝超声波清洗脱脂152 6 R0 {3 J& u. ~9 J) e% G1 v% R
516钢丝脱脂效果的检验153
1 d: V' Z+ h' `9 T; n. {" t517盘条的爆水处理153 ; h7 P' N5 c, e% x
518弯曲去除氧化铁皮154
4 T8 @0 f' r% k& D, }: J2 Y' T# M* o52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155
4 x- C5 X _/ ^+ }7 V5 m ]521钢丝表面氧化层155 / V9 p; @" Q4 j9 q5 R
522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158
) l+ M- c# p7 a53钢丝的化学酸洗158 7 z% X, c; l6 B
531钢丝的硫酸酸洗158
3 M6 V" o: F& L2 u532钢丝的盐酸酸洗161
7 D1 m, a8 B" u533钢丝的磷酸酸洗163 0 S$ l3 _7 i" H3 }
534钢丝的硝酸酸洗164
& m' {/ x9 ~4 R8 @9 C1 V! T% F535钢丝的混合酸酸洗164 ) D0 W3 q: m5 j$ r3 S L, a. `5 b
536钢丝酸洗的设备164 * k2 U. p' B5 Q2 F3 Y4 d
537酸洗添加剂165 . D. h& {$ q' S6 P+ W" R u6 x" y% u
538钢丝酸洗缓蚀剂166 % K: ^7 I1 f4 R, T6 D) U4 W
539影响钢丝酸洗的因素167 1 d) m; `( m2 B! r/ A* [9 H, \1 v. u! I
54钢丝的电解酸洗168
: [) A% X" w6 T- v( W% }541钢丝的阴极电解酸洗168 7 l: }4 w, @! S# \( M H+ I
542钢丝的阳极电解酸洗169
+ m3 \0 B) W" k0 d543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170 ( `$ ~% ?4 l! j
55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170
" { U9 p. |" t, E$ T8 P/ H551振动酸洗法170 % g: J, d. ~4 U9 M& M8 H
552经高锰酸钾处理去除氧化皮171 - n8 V) |. T+ J( o$ ^" O
553超声波酸洗法172 5 A# D8 d9 l: Z i
56酸洗缺陷与防止172
. L+ Y& ?9 W9 O$ _* D" Q5 A0 F% d& M/ M% ]参考文献175
A$ j5 v% e* Y第6章钢铁加工件的酸洗176
6 {9 J" D6 M4 s" V61钢铁零件酸洗176 ' r; j3 C1 m/ H; a& B0 m2 p
611铸铁零件的酸洗176 * ?! V, z( J7 d2 ~" [# w" c) h# s
612钢质零件的酸洗176 . r1 A4 p$ {/ F. _! R- h
613电解浸酸处理177 8 {2 M8 T. `# u3 H+ k' Q9 c# v
62钢铁冷拔加工件的酸洗177
9 |; C. e! H0 \7 q2 w621钢铁冷拔材的酸洗特点177
! L1 P0 O0 B% V1 g$ K622硫酸酸洗液的配制178 0 \9 Q" X+ H0 x, J/ i3 q- t1 K
623混合酸酸洗179 % w# [5 N! ^1 E0 y# `
624加食盐的硫酸酸洗180
: K7 r& w/ n7 x% c+ `; m625钢铁件的三酸酸洗（硫酸
( y( r; c5 z) c! H硝酸盐酸）180
; ]0 Q8 k1 c" T) s% h6 m6 M& {* S626硝酸氢氟酸酸洗180
) h7 ~. p* i/ ~. }% g627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181 : x5 d6 f( e- D2 \' g' W' z5 f% V
63钢铁零件的其他脱鳞方法182
2 z' T$ l- l3 c& @4 G2 L$ s# t631氢化物法182 0 [5 h* Y7 g+ Z+ T
632电解酸洗法183
4 [7 h( P7 v! d# Y64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183
; H# x' O+ S" _+ \+ Y2 L8 K参考文献185
! @" ]9 }$ M3 m* W7 h第7章不锈钢酸洗186
- e! C1 f. W5 c0 n l' ^71不锈钢简介186
, ]+ l* J5 v* j& b2 k, H" w72不锈钢表面的氧化皮191 ; F6 `0 x; x( H# A
721不锈钢氧化铁皮生成机理和
9 ^. e) h' r1 ?! h5 K特性191 0 j' H4 A; O" i1 w
722影响不锈钢表面铁鳞的因素192
9 F7 s: f! E. c1 I73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194
. A3 u* f2 G5 _$ z5 B; G/ V) z731连续式酸洗194 ) O* q6 i& E- o, I6 I& S
732碱处理酸洗法195
# a. X- O, Z9 \3 `; X* t/ q733氢化钠酸洗法195 1 L' b; S$ \& Y' }
734不锈钢电解酸洗法196
5 q% n! e+ n7 E0 e74不锈钢带钢酸洗工艺流程197
3 C5 {5 r- K6 Q) O; |' ~75不锈钢带酸洗线设备组成198 / X7 t! s( J2 H# e* F5 x2 q
751深槽酸洗机组主要单体设备 ' Z( b! C+ s6 d2 H
性能199 8 ]" i- T6 S$ d4 ?" _9 b
752连续式深槽（电解）酸洗机组
2 L9 U! [8 _8 _- V主要单体设备性能199 1 G: u1 b F' V, \2 @
753紊流酸洗机组设备200
2 A' e: D: y+ y- O/ e2 t) P8 ~754连续式紊流电解酸洗机组主要
4 v" k7 A" r+ _' l3 Z* C( k单体设备性能200 9 r3 J& f% ], c4 T6 H+ z
76不锈钢丝酸洗201
/ d, W+ K& k. E% ], C# A+ d761不锈钢丝碱浸处理201 1 D7 B+ V2 Q, M4 X
762不锈钢丝酸洗处理203 ) c' x3 h& O4 L; O& W/ }
77其他不锈钢酸洗204
2 R, x6 J3 P+ l( _78影响不锈钢酸洗质量的因素204
/ ~) q8 L$ ^4 W, ~' k3 |- j3 X参考文献205 % W) H" N) e' g9 q" V) R
第8章钢铁的抛光处理206
$ v8 h) K' ^5 T+ S# i+ O81钢铁的化学抛光206
6 p! P4 v4 V1 Z811化学抛光的原理206 ' L1 K/ `0 I0 ^: Y
812碳钢的化学抛光工艺207 * `& H2 G( J$ X3 l) z
813不锈钢的化学抛光工艺207
2 W$ s- j; V% i9 P: h+ Z( m814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光 ' o7 S2 ^& C/ t" _7 C
质量的影响208 + K' A/ }' t6 J
815不锈钢化学抛光实例209
# W1 n7 E: `6 G; p/ T d$ v82钢铁的电解抛光209
4 i) D# P, r/ O1 e1 @821钢铁件电解抛光的原理210
0 i9 q3 d5 M' [, W2 g e. x% j822电解抛光的特点210 4 t) C+ |3 Q. s' S
823影响电解抛光的因素211 ' m/ k+ j# w1 @% C( K& L6 O4 L
824电解抛光设备212 . g3 J9 I" H) k( A( Q
825钢铁电解抛光工艺实例213
5 S: B z% o4 }$ s5 K826不锈钢电化学抛光工艺213
) t- q: L9 v( W- `+ X+ G) l6 u% J827电化学抛光工艺过程中的质量 , V0 e: m8 P W+ E- g
控制216
" p! [; D% V6 E! B5 w% @828电化学抛光常见表面缺陷及
. i' W/ W8 A* g( Z+ y5 i解决方法218 8 X: Z: M8 K8 V0 z' c
参考文献220
( u9 L( g( \6 B l: o. O0 y第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
, N( _1 ?' I; _3 \环保221
3 u- J0 E/ U N91钢铁酸洗生产对环境的危害221 " ^ @& p. P2 D) e# G: V6 T
911酸洗废水对环境的影响221
; k$ F, D1 t% R+ N; ~- C* i* C" y912酸洗废液中的主要污染成分221 + c% Q/ z( D/ R& G
913酸雾的危害222 2 D$ V$ x% R* q" b2 [$ m
92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222 : P" Z8 o( J/ ?5 [2 W
921酸雾的排除222 , j/ ~8 G' t& ?2 h
922抽风机与管道223 ( v/ r- l7 X6 o
923酸洗间的通风224 ' {/ ?7 h H+ p* g$ R. m% N5 t
924酸气排放前的处理225 % E3 G" a# \( \4 |
925氮氧化物酸雾的抑制226 3 s5 y$ Z: ~: C4 x% {' y- e
93酸洗废液污水的处理227 ) {8 [1 f5 W! p8 C. h
931含氟离子酸洗废液的处理227 / `" U# x: U3 q- g
932含铬废液及污水处理技术228
0 ?) b1 B5 W3 u5 x933酸洗污水的综合处理231 5 |% L8 b# \" I/ f+ D( J
934酸性污水的中和处理排放232
5 H, k4 Q" `9 R1 ~. N( L: r935离子交换的处理方法232
4 A8 }. i, b- G0 t. M1 `94酸洗废酸液的处理与回收利用233 3 W# q8 x- G) ^. |3 ?* I% [
941酸洗废酸的中和处理排放233
1 P) p7 Y4 \, k- Q. V$ j942硫酸酸洗废液的处理与回收
7 \/ C1 c: @5 B! |; S( |% y利用235
) w0 {5 n! [) Z$ x) T943盐酸酸洗废液的处理与回收
! }5 S* j7 s2 D* {) w/ o利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
