摘要叙述了铝和铝合金化学抛光工艺规范,对抛光过程中产生的N0x化合物有害气体做了分析探讨。经过研究试验,选用适当的添加剂,可以有效地控制N0x化合物。
! a7 `4 O z C" I 关键词:铝和铝合金;化学抛光;添加剂/ R5 G, n# T5 g2 l1 h4 }
前言:
, w3 h- S0 }# p# T- T& v+ K& `; s 铝和铝合金以其特有的性质在国民生产中应用非常广泛,铝的阳极氧化、电镀和其它表面处理皆能使其呈现精美外观。铝和铝合金抛光工艺发明较早,但在使用过程中对环境造成不同程度的污染,操作温度较高,过程中有大量棕红色NO,(化合物有毒气体逸出,过去的“三酸”化学抛光就是实例。后来大家在如何消除NOx化合物气体和降低化学抛光温度方面研究很多,取得了较好的效果,这就为实现清洁化生产打下了良好的基础。这里谈一种新型的铝及铝合金化学抛光工艺和生产过程中NO,化合物控制问题。
5 P4 `8 W% x$ i$ _: E7 a# k1 q 1、工艺流程
5 N) `: L8 v% L- o% U- M 除油--清洗--浸蚀--清洗--烘干--化学抛光--回收--清洗--清洗--热水清洗--干燥--入检--包装
! F- `7 l' w. Y, B2、工艺说明0 {6 k6 J4 z& I: \9 M$ d% A
2.1、化学除油6 t9 K9 a% d! H$ M! G
Na3P04 40~50 g/l Na2SiO3 20~30g/l NaOH 3~5g/l) [$ j( l- |9 q1 G3 \2 ~
温度(℃60~70 t(min)1~20 b9 ~5 ^; K/ I+ a. z& d- m
2.2、浸蚀
5 m8 q: u$ D' t5 x+ d+ L: U+ nHNO2(1.42) 150ml/l HF(40%) 200ml/l 温度(℃)~室温 t(s)3—5$ k6 `$ C0 |& c
浸蚀时速度要快,防止发生过腐蚀。
l) `5 R9 G: V5 P8 c( U0 V3 Q& k2.3、化学抛光
. Z- Y4 K5 m- [7 p/ M2 Z. }H3P04(1.70) 400~450ml/l H2S04(1.84)50~70ml/l
# s! t9 j `* }' h4 y, F+ aHN03(1.42)40~50ml/l 添加剂 15~20g/l$ Q' u! m# g+ c ]1 g
温度(℃)90~100 t(min)1~2
* S( U: w1 b1 x) n 注意:抛光零件必须干燥进槽,否则会降低抛光液浓度,采用剧烈搅拌方式,有利于抛光效果。6 H6 G& m- _/ G
3、NOx化合物产生原理及控制方法
# Q# @, H, S# O: H2 `% [3.1产生原理; g" V. Z8 L9 |. T) V% q% c
硝酸是一种含氮的强氧化剂,在硝酸中氮原子为+5价,它被金属还原时,可以形成+4价的NO2,+3价的N203,+2价的NO,+1价的N20和零价的N2如果金属的还原能力很强,硝酸还可以被还原为+1价的NH20H,—2价的N2H:和—3价的NH3(或NH4+、NH40H)。可以用各步反应的氧化电位值来表示,数值越正或正值越大表示反应越容易进行。& ~6 b" S, s9 e( z+ D9 V! K3 N
因此硝酸很容易被还原为亚硝酸或NO(N204),而亚硝酸也很容易被进一步还原为NO,N20,在铝和铝合金化学抛光过程中。
4 W4 l! Y6 m5 O- i9 |4 D3.2、控制方法4 k. D# I$ b6 Z* m+ ]9 u: x
铝和铝合金化学抛光过程产生的NOx化合物气体,一般采用化学还原法。HNO2、N02、NO和N20还原成无毒无害的惰性气体——氮气(N2),常用的还原剂有亚硫酸盐,氨基磺酸、伯胺、尿素、二氰二胺和胍等。常选用尿素和其它无机胺盐达到消除NOx化合物的目的。
- H# H7 s/ t1 E8 g6 g7 i 另外,在H3P04-HNO,中的化学抛光过程中,加入具有“笼”形结构的硅铝酸钾来吸收NOx化合物具有良好的效果。硅铝酸钾化合物中存在许多与NO或NO,分子体积相当的“笼’或“孔洞”,NOx化合物气体可以通过物理吸附作用和化学吸附作用而被稳定地吸入“笼”内,可以有效控制NOx化合物的逸出。" Q2 j' Q6 {* ] M* T+ e }
4.结论
& V. y5 z P/ [5 v# [8 p# c1 x 通过对铝和铝合金化学抛光过程研究试验,加入适当添加剂,在不增加生产成本情况下,即可以使零件抛成镜面或接近镜面的效果,又可以消除抛光过程中NO,(化合物的逸出,达到抛光无毒性气体污染,实现清洁化生产。+ A. k, E, I( {
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