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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺 3 d. [9 \* `! \( X" t
+ G- X1 b$ L$ _. N2 f/ T3 Y$ t一、工艺特点：* r) M# R9 e% R+ i& T7 z# O
LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。
. o I$ e/ {0 I2 T2 P5 g. KLY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。' x0 P" S" g/ q
/ ~ u. s. |% C3 G. y* C/ {二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：7 Y+ S) b" ]) z& D8 V1 ^# R
超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →9 B0 M" a; n% h, m5 s: ^- G/ @. K/ X
纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。 ' {: F7 B2 k4 u
8 A9 m+ G7 @9 [) x* J三、溶液配方及操作条件：& J8 p2 ?; l8 y
氰化金钾 0.8—3.0克/升+ f b, S, A" e+ l5 a4 P$ {
LY-956开缸剂（M） 600毫升/升) \7 w- O9 J! z0 U. r9 U) R# S/ N
PH值 2.5—3.0
+ G ^; C# e8 t, \! k 阳极材料 钛网镀铂
4 V& e9 |) |5 N, L( F 溶液比重(波美度) 12—180Be
3 Q, t" O/ u9 v: S 阴阳极比例 1∶2
! y/ S3 \! P4 n" m# H0 \3 n+ d 溶液温度 50—60℃
6 H( U6 E, v' v _1 q$ a ~ 阴极电流密度 0.2—0.8安/分米21 C( m2 v, X% O# L
时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间）
9 O% z' X+ R* r0 v: P/ I& e 沉积速度 15—30毫克/安分$ U( `) d/ _, B" ]6 Q. ?' S
; J+ e! |6 ^4 S, N四、溶液配制方法：
0 ~: ?4 ]* y. ~, n! Y: P% B 1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。
1 ^: s9 D% P Y' X 2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。 % k j$ y# L9 b1 Z8 M
3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入
! ?# A, C, a/ G9 b: L( ?( G 到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。
+ R2 }8 b- P8 c( z6 }( f$ P! x 4.加去离子水至所需要的体积。2 g6 n# o7 Q# |5 R: ]
5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。
( s$ t4 d4 d% P1 e) Y' E4 ~ 5 \( y; E# U. @/ X: Z* l) e
五、溶液维护：
2 j2 v/ P' r9 z( U* F6 O( h1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充
* L {6 X- U( ~& k 剂(R)1毫升。
+ @; p/ F0 q) ~) r& }2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。
/ H9 z3 S% D0 A r3 F+ ] 3.加热应用石英或特氟隆加热器。4 m: n+ P" u7 D; K+ {2 z
4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。
# T. p2 }5 j1 R P, v 5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。 w, S8 k2 Z9 G( o
6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。: V" O' S0 H3 ^: J! ]9 L
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