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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 2913|回复: 17
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[已解决] 薄料级进模具设计

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发表于 2008-8-2 15:42:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材料为0.08mm磷铜,要求设计一出二模具,每分钟400冲次以上。哪位师傅能给个好的建议???产品如附件。薄料级进模具设计# p, D! A! ~( c8 {/ L8 F

' \9 O/ b3 w' l5 v* @7 P# o/ m
零件1.jpg

零件1.rar

260.75 KB, 下载次数: 16

发表于 2008-8-2 19:40:02 | 显示全部楼层
兄弟,贴个图出来,下载是要银子的
发表于 2008-8-11 13:27:50 | 显示全部楼层

集思廣益

這東東有點挑戰性~特別是脫料...
发表于 2008-8-12 22:56:42 | 显示全部楼层
这个模具是不是可以这样做:冲裁至转弯角至平面处过一点搭料,折弯整形后冲正料直接从凹模下料,尺寸允许的话这样做就很简单了!或者去边料也行,也很方便!零件用气嘴吹出来就行了!
. R" J0 P9 O$ t2 H- c5 C
$ o2 d$ R* J2 t$ ~. c1 o2 ^7 U3 M[ 本帖最后由 zangyueyong 于 2008-8-12 22:59 编辑 ]
发表于 2008-9-2 18:05:53 | 显示全部楼层
连料有点麻烦
发表于 2008-9-11 21:29:40 | 显示全部楼层
同意次观点“这个模具是不是可以这样做:冲裁至转弯角至平面处过一点搭料,折弯整形后冲正料直接从凹模下料,尺寸允许的话这样做就很简单了!或者去边料也行,也很方便!零件用气嘴吹出来就行了?瞻
发表于 2008-9-22 05:44:34 | 显示全部楼层
精度要高点,其它没问题
发表于 2008-9-22 07:30:00 | 显示全部楼层
有难度啊 !以前就没有见过0.08MM的料。,汗~~~~
发表于 2008-9-22 15:56:48 | 显示全部楼层
连料是否可以设计在空挡间弯曲后再切除.http://www.3dportal.cn/discuz/images/smilies/default/smile.gif
发表于 2008-9-22 19:27:40 | 显示全部楼层
这个在最后落料切刀断搭边,应该没有问题吧。做三个搭边。
发表于 2008-9-27 12:41:49 | 显示全部楼层
你是啥意思?让大家帮忙怎么还有流量呢?
发表于 2008-9-30 10:16:27 | 显示全部楼层
薄材模具设计必须注意两点:, y( M: O  c& b; i/ i& x& y
1.加工精度;组立质量;3 Q" X; b4 U3 o1 ?
2.送料顺畅: "气悬"和拉料是叫广泛的手法.: T& |( }' o% E# S1 e
产品设计别只关注其功能,更加应该思考实现的process .
发表于 2008-11-2 14:17:45 | 显示全部楼层
连料是否可以设计在空挡间弯曲后再切除.
发表于 2008-11-4 19:43:57 | 显示全部楼层
桥式连料,如果允许的话,可以采取落料的方式.只是回弹不好控制.
发表于 2008-11-15 09:18:24 | 显示全部楼层
0.08的料没开过模,只用过0.1的不锈钢!
发表于 2008-11-15 10:37:30 | 显示全部楼层
要看精度要求,0.08是很薄,有点难
发表于 2009-2-7 22:42:23 | 显示全部楼层
我觉得可以在冲裁出其基本外形后,在最后一步向下成形,并在向下成形的同时由成形凹模切断载体,实现落料。
发表于 2009-2-9 19:55:51 | 显示全部楼层
我认为采用连剪带折的工艺并不好,如果精度高采用连剪带折将会给生产带来极大的不稳定性,: a; w8 B+ {2 L; H2 Y( y4 p) ]
带料点应该设计在空档处采用向上折弯工艺,最后冲掉费料同时用气嘴将工件吹出。
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