求 改进方案

shoiv

生产如下产品


6 e& N" ^1 N- f  \现在采用的方法是

2 F* K3 e6 |! T+ x6 |( a& `3 y
1 _. [/ M7 P1 P; z1  2不说了 大家应该看得明白
3 车这个 部分，是人工把零件加在车床上切出这个部分的
4同样方法，换另一面
5 打这个孔，现在也是人工夹紧 打得
, e1 |/ K/ q9 M$ P- b; c, S7 A* A5 C! Z6 打着两个孔，现在是 10个一排放在夹具里，用数控车床 车出来两个孔，然后要到另外的地方 攻罗纹
9 i) O3 w5 Y7 ^* g7打背面的孔，也是人工的
7 o9 p+ g6 H7 N4 R0 l3 u
每个步骤都要一道工序，做完给下一道工序的人做（步骤6分2道）。现在只有6用了数控 效率高一点 ，其他地方基本用的是很原始的方法，现在原材料涨价，只能通过改进方法来节约成本，大家有没有好点的方法？最好能一次装夹做好多步，（每个孔大小不一样的，但是最好能在一个夹具里不卸下来，拿到另外几床上加工， 最好能用数控实现）


零件精度要求不是很高。

xz980825

如果有合适的走心车床,基本上一次搞定,剩一面在数车上做个专用夹具就搞定了。
5 ]% @! O+ G% N; o8 x楼主考虑在一个夹具不要卸下来,拿到另外的机车上不要装夹的吗?基本上对效率没什么帮助.如果想快,又精度不高,可以试下自动进料和出料.

mdjxlj

工件如果尺寸大的话，
; @8 O0 O" c$ R9 i* X可以设计一个随行夹具，
简单一点儿的就是一个能装下工件的盒子，
1 y( T  m+ i; _' H: ^在盒子上装好定位和钻套，
这样，
% ^* |; N: G/ X. F3 C+ [' j只要解决盒子和工件，
$ i$ i/ W) L. i: O, ~1 [6 L还有盒子和设备之间的定位就行了。

mixin

改为粉末压制烧结成型

hktourist

最好能给出材料，长度，四方，孔精度等尺寸才好做出判断，否则怎么说都很空啊．

hbh0606

不大理解楼主所说的第六点：打着两个孔，现在是 10个一排放在夹具里，用数控车床 车出来两个孔，然后要到另外的地方 攻罗纹。
既然是10个一排放在夹具里，又怎么能够用数控车床车出两个孔来呢？我想应该是用数控铣床同时铣出10个工件的两个孔吧？！

shoiv

楼上的是这样的  
! N! `  Q# }- k6 |+ I0 ^( e6 W/ p
* Z. S5 \0 |# s工件 放在原本放车刀的地方   

6 o/ e. e1 K/ W8 P( g9 E原本放工件的地方放刀   刀具不动，工件动
2 w8 z3 o2 Y9 L4 p9 P  l3 i1 I
尺寸大概是10*10*40，精度要求不高的，是做通信用的连接器 ，跟有线电视 一分为二的那个东西差不多。
2 r0 i6 z7 n, ^0 c' \, g
to 2#，  四个面有三个面上有花纹，所以不能颠倒的。不知道这样自动送料还能否实现
3 Z# c, R5 ~, T/ s! n" [" s
to 4#  改为粉末压制烧结成型，  不知道这个设备贵不贵 ，因为厂里主要还是生产 钣金冲压的，这个设备买来只能做着一种 产品了？

7 E- L) X3 q* W[ 本帖最后由 shoiv 于 2008-8-12 21:13 编辑 ]

shoiv

材料是 铝


# x' p6 d0 b& A 精度要求具体的忘记了 ，反正是用原始的方法人工做的出来的

' q6 i; Z( a: w: a% [- O! w, y# Q

jiangmyuh

直接铸出来.

booboowh

不明白在这是么东西，但是希望作出来之后是个好产品

mixin

铝材可以采用压铸成型，你只要加工螺纹就可以了。
材料利用率可以达到97%以上。

j.chen404

感觉批量大点的话压铸是个不错的选择，只上机床做螺纹。

FLSKY.

如果要求不是太高的话，压铸应该是最简单，最快的，最节约成本的（ 当然批量要大）

yuqz

通过看照片，怎么感觉不是铝材，楼主是否弄错了。

shoiv

电镀过了

MZXYYB520

这个产品图来看应该没有什么难度的,我们公司专做这种精密轴类产品
从加工上来说楼主的图3、4、5可以用自动车床和NC数控车床一次车成行，也可以采用复合NC加工应该可以一次将通孔加工出来，如果要分开加工可以用钻床、或NC加工中心装夹进行完成钻孔攻丝就可以。对于我们公司来说应该没有问题的！

gxf62

铸出后加工螺纹。如果量大可用压铸，量小用金属模铸造。

914438418

楼主的图片应该是阳极氧化成灰色！不叫电镀吧？楼上的！还是楼主发图片是自己画的？没有注意颜色！我也建议规模生产的话就铸了！如果规模不大就算了！

wangbaosen

应该铸出来，主要看你的使用压力多少

闽南茶客

如果是大批量生产产品，是否可以考虑用专用机床和专用的工装夹具。
那么工序2跟工序6就可以并为一个工序，同在一台专用机床。
. G% L+ F. K4 c$ C! V+ _1 J工艺：先钻中心线上的孔（工序2），然后采用三轴的打孔，攻丝（工序6）。打孔，攻丝采用两工位的，这样可以切换刀具。
4 b! ~! S  ?  y, P0 @我见过这种专用机床，解释的不是很清楚。

guguo.zhen

如果批量大就应该选择压铸成型，当今铝合金压铸件的品质不会差于楼主的样件品质，从效率和成本都是上上策。