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抗菌劑提高水基金屬加工液壽命的研究
/ x9 G& C0 Z% k/ y* {5 l0 U水 基金屬加工液(包括乳化液和合成液)廣泛用於機械加工行業,它具有冷卻性能和清洗性能好、成本低等優點,但也具有易 腐敗變質、使用壽命較短等缺點。腐敗變質是細菌、真菌等微生物在水中大量繁殖的結果。微生物大量繁殖破壞了乳化液的穩定性,使乳化液的各種使用性能降低: 也導致pH值下降,從而產生銹蝕:對操作人員也有不利影響,如難聞的氣味、刺激皮膚、過敏反應等。加入抗菌劑是防止腐敗變質、提高水基金屬加工液使用壽命 的主要措施。國外在水基金屬加工液中普遍使用抗菌劑,抗菌劑品種達數十種。而國內使用抗菌劑仍不普遍,一些加工液在夏天的使用壽命僅一周左右。雖然用於其 它領域的抗菌劑品種很多,但大部分不能用於加工液。用於加工液的抗菌劑應有如下特性:(1)與加工液有較好的化學和物理相容性:(2)一定的穩定性,能在 較長時間內起抗菌作用:(3)對細菌和真菌都有較好的抑製作用:(4)低毒:(5)可接受的成本。本文采用試驗室通氣裝置模擬現場使用條件,定期檢測細菌 和真菌數量及pH 值,記錄加工液的外觀變化,對各抗菌劑進行了篩選。同時還在多台機床上進行復合抗菌劑的現場應用試驗,定期監測細菌和真菌數量、pH值、外觀變化和防銹性 能等。
! n% [% y% a) l" V& G; z) D2 試驗編號 抗菌劑類型 濃度(%) 備註 表1 評定試樣1含氮雜環化合物Ⅰ0.07參照廠家推薦濃度2含氮雜環化合物Ⅰ0.103含氮雜環化合物Ⅱ0.134含氮雜環化合物Ⅱ0.195含硫化合物0.0166復合抗菌劑0.100.07%含氮雜環化合物Ⅰ+0.016%含硫化合物+少量穩定增效劑7無# b* \0 x' |5 ~) _8 A0 I/ j
純金屬加工液- 試驗室試驗 本文所採用的方法綜合了國外有代表性的試驗方法:每個週期對評定的試樣通空氣5天,停氣2天,定期加入現場取得的並經培養的菌種。每個週期結束後分別測定細菌、真菌和pH值等。樣品變質指標為:細菌總數>107個/ml,真菌總數>103個 /ml。試驗條件:(1)試驗室:符合生物試驗要求。(2)儀器設備:通氣裝置、pH 計、生化培養箱、菌落計數器和接種試驗台等。(3)金屬加工液:採用硬度為100~150mg/L(碳酸鈣)的水稀釋乳化液濃縮液,稀釋倍數為 20。(4)評定樣品:在金屬加工液中加入各種抗菌劑,見表1。(5)菌種:從現場取得變質的金屬加工液,於上述金屬加工液中培養至細菌總數>5 × 108 個/ml,真菌總數>104個/ml。
- 現場應用試驗 現場應用試驗於1997年夏季在北京第一機床廠進行,復合抗菌劑以0.10%的劑量加入到乳化液和合成液中,各在兩台磨床上進行了使用試驗,定期監測細菌和真菌數量、pH 值、外觀變化和防銹性能(一級鑄鐵,35±2℃,48h,單片)。 3 試驗結果分析
- 抗菌劑的抗菌性能 對 表1所列抗菌劑進行抗菌效果試驗,試驗結果見表2。從表2中的細菌和真菌總數、變質期來看,不加抗菌劑的7號樣品對細菌和真菌都沒有抑製作用:各種抗菌劑 對細菌或真菌都有一定的抑製作用。其中:(1)1~4號樣品都是真菌先超過變質指標,說明含氮雜環化合物Ⅰ和Ⅱ對細菌的抑製作用優於對真菌的抑製作用:並 且2、4號樣品的變質期分別比1、3號樣品長,說明在選定的劑量範圍內抗菌劑的劑量高其抗菌效果更好。(2)5號樣品是細菌超過變質指標,真菌在6周內無 明顯增長,說明此含硫化合物對真菌有好的抑製作用,而對細菌抑製作用不明顯。(3)6號樣品經過長達20 周的試驗仍不變質。顯然,氮雜環化合物Ⅰ和硫化合物復合使用有明顯的協同作用,對細菌和真菌都有極好的抑制效用。編號 評定項目 始點 一周 二周 三周 四周 五周 六周 七周 八周 十周 十一周 十二周 二十周 變質期 表2 試驗室試驗結果1細菌總數,個/ml5×105<102<102<102<102<102<1026×105
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5 w7 Q# W% g7 z! W8 e表中:「油」是指乳化液析油:「油塊」是指乳化液析油並出現塊狀物。由 表2還可看出,乳化液的外觀變化在一定程度上也能反映微生物的繁殖情況。接近變質期時,都有析油現象出現:當真菌總數超過變質指標時,乳化液中出現塊狀 物。乳化液中的基礎油和各種添加劑都是微生物賴以生存的營養物質,當乳化劑被微生物消耗到一定程度時,乳化液的穩定性受到破壞,因此析油。另據文獻報道, 真菌的大量繁殖導致塊狀物產生,這些塊狀物易堵塞機床的冷卻液循環管線和濾網,要徹底清理這些含大量真菌的塊狀物很困難。因此,應嚴格控制真菌數量,或在 大量出現塊狀物之前就更換金屬加工液。
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