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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
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[讨论] 求生物质气化数据

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发表于 2008-8-29 22:01:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求有关生物质气化方面的数据,多组不同气化温度,当量比,催化剂量下的生成气组分,含量,气化效率以及焦油量,生物质料可任意。希望有这方面数据的各位帮下忙,谢谢!
3 W, `) Q& F; c- J2 Q" K
- ^: c8 d& L5 L2 L% X+ S/ X[ 本帖最后由 艾奇 于 2008-8-29 22:30 编辑 ]
发表于 2022-6-19 10:21:34 | 显示全部楼层
生物质燃气是天然气的拾遗补漏,也是燃气公司继续生存发展的新领域、新机遇。今晚的讨论旨在抛砖引玉,共同探讨生物质气化的技术特点和市场前景,共同进步;在服务用户的前提下,为公司创利。
发表于 2022-6-19 10:22:59 | 显示全部楼层
生物质气化炉可以分为流化床和固定床,固定床主要有上吸式和下吸式。各有优缺点。比较多的是上吸式固定床。
发表于 2022-6-19 10:24:03 | 显示全部楼层
流化床和固定床气化炉的性能比较:
1 V5 E2 |" }1 ]! d9 ~4 z* w$ v) G$ t! R; k" o2 m4 n
(1)固定床结构简单,坚固耐用;后者结构较复杂,安装后不易移动,但占地较小,容量一般较固定床的容量大。! E4 e+ m- A( D$ d6 P/ L
4 v! J: m: t/ Y1 w
(2)启动时,固定床加热比较缓慢,需较长时间达到反应温度;流化床加热迅速,可频繁起停。
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(3)固定床的运行负荷可在设计负荷的20%~110%之间变动,而流化床只能在设计负荷的50%~120%之间变化。% _+ N( S. S) M, i' Y

8 R0 ~4 F, |5 t(4)流化床对原料的要求较固定床低。固定床宜使用种类,形状、尺寸尽可能一致的原料;流化床使用的原料的种类、进料形状、颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大,太小会造成炉膛堵塞;后者颗粒尺寸必须比较小,否则无法在炉膛内流动。# [) J* e8 ~6 o% D1 m1 y( X! v
2 u  ?: P8 u0 v; R$ V. w/ v! T3 i3 n! N
(5)固定床气化的主要产物是低热值燃气,含有少量焦油、灰分,如燃烧锅炉可以不做分离、净化处理。流化床产生的气体中焦油含量较低,但燃气中固体颗粒较固定床多。
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(6)原料在固定床中停留时间长,故碳转换效率高,一般达90%~99%。流化床出炉燃气中固体颗粒较多,造成不完全燃烧损失,碳转换效率一般只有90%左右。0 n( i  u2 m5 |3 R  X1 D$ q' e! [

4 S* y4 f2 w; |, {7 f( w' a(7)环境效益固定床燃气飞灰含量低,而流化床燃气飞灰含量高。其原因是固定床中温度可高于灰熔点,从而使灰熔化成液态,从炉底排出;而流化床中温度低于灰熔点,飞灰被出气带出一部分。% P' _' W" B2 ^5 z; ?% L
) t6 F, E( f3 b
简单的说就是上吸式的最简单,下吸式产气率高、焦油少一些,横吸式是用木炭作为原料的,它的可燃气体的质量也是最好的。
发表于 2022-6-19 10:24:38 | 显示全部楼层
生物质燃料与天然气成本比较$ `# ^0 o( C8 S" Y
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(1)3.5公斤生物质散料气化后的热值约等于1方天然气,大概按热值计算相当于1方天然气为1.4元/方。成本最低,但审批难度大一些。8 y4 c( I7 ]; F2 \9 n
3 f$ B# ^! d# o2 e
(2)2.2 公斤颗粒气化后的热值约等于1方天然气。按实际热值计算相当于1方天然气1.95元/方。虽然成本高一些,但热值相对稳定,审批相对容易。
% Z# j1 t2 b% D5 J! g  n+ ~. t$ R$ m: e1 I3 n0 O
(3)2.5公斤的颗粒直接燃烧,其热值大概等于1方天然气,即按热值计算相当于1方天然气约等于2.25元。虽然节省了气化设备投资,但环保低一个档次,日常燃料成本比颗粒气化高10%左右。
  c* |! T7 u; M4 y! \& n, U7 d0 a. x: b
各种燃料的价格和质量是波动的,但如果仅计算燃料成本,不考虑气化设备投资,生物质气化供热成本与煤炭相差不大。生物质燃料比天然气更经济、比煤更环保。
发表于 2022-6-19 10:25:27 | 显示全部楼层
从同热值的投资效益上看,生物质气化气的投资效益明显大于生物质沼气提纯。某央企投资生物质燃气项目。项目预计总投资暂估为3.14亿元。项目日产3.84万方天然气,项目建成投运后,年产生物天然气约1265.6万立方米。对应生产一方天然气年固定资产投资额是25元/年生物质气化气项目。投资约300万固定资产可以为20吨的锅炉生产蒸汽,其热值相当天然气1600立方米/小时,全天等于生产天然气约3.8万立方米,年产气化气相当于1250万方天然气。对应一方天然气的固定资产投资额是0.24元/年。6 l' y# M3 l4 B8 }' v" G

$ A" S8 |  `. l) n" x8 y" b生物质气化项目的前期投入比沼气便宜,比天然气点供项目略贵。但是与天然气点供综合比较,以日供气30000方的项目为例:天然气点供固定资产投入比生物质气化项目少,但占地面积大;输出同等热量,用天然气比用生物质气化气的成本高一倍左右。综合来看:生物质燃气的投资比、消费比是最好的。
发表于 2022-6-19 11:07:41 | 显示全部楼层
最近天然气和液化石油气的价格下跌,比如福建LNG送到价格大约是3500元/吨,大概相当于每方2.4元左右,比管道气的门站价格还低一毛多。
- F7 I; {  v* l( Q! D4 f! E
. K- m" C' A, y; k那么生物质气化气是不是就没有竞争力了?我们知道生物质气化气的优势就是价格,否则它将被挤出能源市场。我大概计算了一下:
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以900元一吨的生物质颗粒为气化原料时,气化气相当于天然气约2元左右;以生物散料为原料,相当于天然气1.45元左右。由于生物质气化气需要购买气化设备,并占用较大场地,我们再把其燃料成本增加10%,即颗粒气化相当于天然气约2.2元/方,散料气化相当于天然气1.6元/方。
4 E* W3 T* q( q. C. W. X& S; d* }* ~* b! Y" y* |3 U: k
我们可以有一个底线,即天然气终端价格低于2元/方的时候,除非生物质燃料也同时下降,否则生物质气化气基本就没有价格优势了,但其依然有消纳农林废弃物的环保功能。
发表于 2022-6-19 11:09:27 | 显示全部楼层
项目投资经营模拟:
) v" G- G% a# [* N5 Q9 P
9 U5 Z' R/ Z! g* n+ L8 r某企业有一台20蒸吨锅炉,一个月蒸汽用量为6000蒸吨,现企业需要煤改气,用户选择我方做合同能源管理,在不投资新锅炉的情况下,供热价格为220元/蒸吨。
/ \8 d& y1 ~( c+ \0 g1 W
$ q; {: F( w3 K& }8 l4 z$ x我方的成本结构和经营利润如下:
) t3 j( X) |- R1 g; u% j/ f- h' v9 A2 W3 c/ Z
(1)燃料成本. 一吨参考价450元/吨。一吨生物质燃料可以产生3.5吨蒸汽计算,每吨蒸汽燃料费为129元/蒸吨。
+ V/ m$ {, R9 j0 k/ B; Q% W: `- O: P
(2)水电成本.气化炉和锅炉消耗的水电成本为20元/蒸吨。% O8 e, X' ]6 R! N& U5 y4 b4 j/ a5 ~1 s" n
, {" K9 R4 U9 Y" o$ j" K
(3)人工成本.项目总计需要7人,人工工资5000元/月核算,人工成本约为6元/蒸吨。  P& v9 p" M1 L) Z% u5 X& V( a2 c

* ?  y1 B8 s% E+ q. P1 u( A(4)维护成本.设备维护成本每蒸吨分摊2元/蒸吨。% G6 z6 k- ~6 [& j. ^# l/ Y
0 n6 C6 M! X" K; y# q
(5)开票成本。税率为9%的增值税发票,开票成本为17元/蒸吨。
1 U* |( C3 N0 U
+ J8 ]7 Y) c- B(6)投资方的经营毛利约为46元/蒸吨。
" E/ H3 |$ F$ O; S  Y" b. q. }4 e
8 w9 m  x1 |6 [: a% o(7)一年按照生产用蒸汽11个月计算,一年税前纯利润约为303万元。
1 d  w6 X$ J0 ]# {
2 X) A% z: F' j# c- f- G0 A我方的投资:
: F  I5 j# D6 Z! n& J2 p& w+ d8 L5 p+ m/ A$ v
(1)设备投资:气红豆博客化设备投资300万元(各厂家价格不同,取广东宝杰公司价格),锅炉利用原有锅炉进行技改。如需投资新锅炉的项目,则上调承包蒸汽价格,待锅炉成本回收之后蒸汽价格下调。+ X/ ^+ I9 ]# ]1 M% U/ u$ W, C1 L
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(2)锅炉改造费用。20吨锅炉改造及办证费用约为5万元。故我方投资费用为305万元。
$ c! R: ]5 W  G1 a( B# J, ^& c% }3 L, W" L9 T
以上是一个项目投资的模拟,如果能达到这些条件的,那么做生物质燃气供热项目回报率是非常好的。当然要达到这个标准条件,也不是很容易,需要在谈判中有一些博弈;但是总体来看,220元/蒸吨供热价格并不高。据了解目前在福建,广东、湖南、江苏、湖北,价格从240-280元/蒸吨都有,当然也可能更低。
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