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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类
/ G. u0 k: k6 t" V1、按磷化处理温度分类9 B8 H! h& x* a9 ]. x2 S' \
(1)高温型- J S( q) h7 w9 e* U( C$ D
80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)1 y3 x7 ^* o* A3 ]$ t
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
2 q; j0 O+ |# ~7 n" F" S* [" L. i缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。. p* S. p- p8 S' L* Y% F; j
(2)中温型) W) K- R$ v. ?
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15) L, l0 X9 U- _& L! V
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。. F! R2 M+ e9 r! G3 E8 B+ W; i
(3)低温型8 I$ v+ t, T, E) }- _- w& h
30-50℃ 节省能源,使用方便。" z3 w0 I/ l) f
(4)常温型) q }6 |5 s; A1 t% ^# U
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。. Z: ?/ z* `: u
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。- w+ x! f) y$ ?
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
7 l& }$ \7 Z5 \- E. g/ H2、按磷化液成分分类$ }& Y0 i: p& m# S, I E2 J
(1)锌系磷化
3 y6 s0 H6 y" y) e(2)锌钙系磷化& y8 h; U& c3 b9 _, H
(3)铁系磷化
* j& T6 C3 u- _6 k9 U* o(4)锰系磷化
! c! q6 D' M$ i1 C% J7 T0 |(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
1 f2 _4 O4 b/ w$ w9 q* E, b/ \3、按磷化处理方法分类% M, C* e' @# R8 n1 Y4 N6 b, e& W
(1)化学磷化
D! E, E4 u! }' O3 R F将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
* U& d2 c/ l1 `" L$ M(2)电化学磷化
0 L8 W( ^# f; H, t1 N$ @在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。0 i! M# j O! I, m7 f1 x9 x
4、按磷化膜质量分类
: r9 U8 \9 P) q4 c(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。* I4 s% c* M, }3 N8 L* C+ R- g
(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。0 q: _! d) W8 N& [" R8 `
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。5 P' [/ d( {, Q; m3 u; |' w4 I
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。- o7 W* b" v' Z
5、按施工方法分类1 R( p" s: L' E1 U. }% b# H0 N0 |
(1)浸渍磷化 & ^0 E6 v d' {, u0 e- o
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。8 }$ a u6 ]) T( }- L$ o
(2)喷淋磷化 1 A- U; ?; v9 v" H1 m
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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