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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类- S8 X; {. M2 s3 k9 ^( t
1、按磷化处理温度分类
# c- O' E$ _, X(1)高温型
1 L7 |7 ~) [5 T9 K4 {* q/ H/ a80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)) s; K y m0 q1 ^3 n4 `' w0 I
优点:膜抗蚀力强,结合力好。9 t. Q0 f+ y9 {2 b3 Q r
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。2 g+ M H' k( L( Z6 w! g+ `
(2)中温型1 X& c2 J D6 K: W
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)) o% U; c- F8 P( I, a! Y& T* X1 L
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。' F. V' C1 ?+ A5 ~9 S
(3)低温型( w2 ?8 r, Y+ S: O5 N
30-50℃ 节省能源,使用方便。& W. T; i8 [7 K8 O: b& k
(4)常温型
. R! R: \: ]3 I9 U10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
y" L3 Y% n, N) m优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。( G7 X' E+ Q, u( K3 _1 d. O: @2 C8 G
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
( h/ h8 U" _* }; | t2、按磷化液成分分类
8 F% w4 X3 b% C) ~2 k. W% _3 s(1)锌系磷化
1 N6 y2 ]/ s$ `2 D9 K7 q(2)锌钙系磷化
! N" k4 I6 E0 G0 s! z/ ^(3)铁系磷化$ O- D6 X$ p2 h. e
(4)锰系磷化
/ u8 Y) m8 X0 e3 A3 j4 V) Y8 Q(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。$ B& w. P1 M/ d. a; B& `
3、按磷化处理方法分类% u& ^: r5 g. r. c# j4 P' R
(1)化学磷化/ t# A! j1 ~' ^, `/ X
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
, a9 g9 c% V2 n P9 R(2)电化学磷化
6 Z1 w1 R, x2 b+ J. E在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
" w7 M' x" a# e& v- K4、按磷化膜质量分类
1 R3 d3 ~, P& Y& u$ ^* B(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
# l' o) n0 M! l% l) u% e(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。+ w, e( r8 b. W" |5 N
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
! x( g, T( h+ A+ D8 O% d(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
6 x9 r& H( w) ?; f3 n5、按施工方法分类6 d- `" @: W! k+ @1 _0 `
(1)浸渍磷化 # Y/ O/ [# R) X
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
- P0 A2 ^2 Z) R* _) k7 Y8 e(2)喷淋磷化
$ @& [4 f' S, Q8 Y; i6 e0 @9 h适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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