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[求助] 求S136抛光方法

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发表于 2008-9-4 15:41:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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目前经常遇到S136抛光出现麻点,那位能有比较详细的抛光工艺介绍,使用经验,传授一下,万分感谢!
发表于 2008-9-4 19:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
S136不锈钢注塑模具的电解抛光刘正宁 吴蒙华大连大学机械系,辽宁大连1166220 {- X) B0 D/ H- r
摘空白述了电解抛光的基本原理,以S136不锈钢为对象,在实验的基础上进行了电解抛光工艺的初步研究。结果表明,与常规的电解抛光工艺相比,该工艺具有成本低、效率高、腐蚀性锌瞻孜露炔桓摺⑽尬廴镜扔诺恪
发表于 2008-9-4 19:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... d=170669#pid2452966; `1 V% }+ L7 k# [" E  z7 @) I
不锈钢抛光资料
发表于 2008-9-5 09:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度",抛光过度是指抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象:即"橘皮"(橙皮)和"微坑"(针孔)。抛光过度多发生于机械抛光。' }% l1 i. j6 R6 u0 X3 i
; E- R1 y, v; x4 ?4 b
"橘皮"(橙皮)
' x: g1 i6 W5 P: \
3 {0 m9 E/ t  I不规则、粗糙的表面被称为"橘皮"(橙皮),产生"橘皮"(橙皮)有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度,加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力,较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。; Z  x$ o" u+ ~$ b, r
9 c  J" [3 w# F: p
3 N( P9 y$ g7 e2 Y, j" f' N

, x3 b& S5 c( U, n# V& n & I5 W" ^+ Y$ p/ y6 R; x: l- h
发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救:
6 V& R. q2 _/ {方法1:把有缺陷的表面除去,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨,抛光压力要比先前的压力低。
3 H0 }; Z  k. k4 \方法2:以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。" V& e6 k' [- N
若效果仍不满意,必须将模具的硬度提高,以下使几种方法的提示:7 D) V; k+ ]2 _9 Z" f, _& v  Q
采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。9 y4 w! x% l: t( O/ }+ T) @; D, Z
采用热处理技术提高钢材的整体硬度。  i" E1 G' z, o6 ^, \+ N) `7 L

, R8 \% F" X) I7 G% j& o"微坑"(针孔)% y6 ^( v) W+ @! J4 Q3 Q

5 o/ _2 F. x9 e"微坑"或"针孔"的形成是由于钢材中的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉除,形成"微坑"或"针孔"。主要影响因素如下:
/ r. P0 R: d6 }6 u9 b6 M·抛光压力和抛光时间
2 w& z% Q* G8 A0 C* e·钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量
% u* @7 e- C& d  K& X* z·抛光工具0 U+ }: p) {: y) L* y2 }# [3 s
·研磨材料
+ B4 D3 Z+ ~$ |
! T5 q9 V8 l1 w9 r/ P- o产生微坑(针孔)的原因是由于钢材基体与夹杂物(杂质)的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大,倘若继续抛光,夹杂物突出,最终会被拉出,留下微坑(针孔)。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时(如毛耗),最易出现微坑(针孔)。
3 s3 {5 i4 e$ M) T9 c) u" k: _减少出现微坑(针孔)的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔(ESR)精炼的高纯净度的模具钢材。+ y  C  i% L- c- D* q
若仍然出现微坑(针孔),可采用以下措施:* J4 E+ s. o' |1 _7 ^" R
·小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才在进行抛光程序。
# G) A5 _( w! m7 H·当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。
$ ^9 O' o9 r- U: r0 M! \& T·尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。% A# c" m: b$ t0 E2 a$ h

4 k$ w$ Q9 f0 @1 `& S$ ~  M+ @
& @5 R. b! y  f' F/ B9 u1 p
1 c) C) _% A! W: JASSAB钢材抛光可达到的表面光洁度8 z) c7 L8 F9 g# ]' Y
  F: u  r. N' Q& |! a! A) n; }
研磨及抛光过程' h: C7 g& `$ u% a. g% R
ASSAB钢种 粗研磨
' ]+ R8 M' h' s+ h% v/ z1 @) {砂号粒度 细研磨
9 A% s5 Q2 V6 _6 V砂号粒度 钻石膏抛光
4 H  l- x1 o) _* p0 K8 z" a  z钻石粒度及抛光工具 表面粗造度
& ]5 `% r5 E4 @1 @: sRa
* B! ~+ ?  y( d0 J* N: j. }S136 54HRC
) W0 Y  ^' `- i% h3 l8407 52HRC 180 220及320 54m硬/软木材" N6 [, Y5 I5 h9 G& z: x
15,6,3,1m/尼龙纤维
7 \8 Q! a+ ?  _& L- E0 C5 `! H6 O/ G% ~氧化铬/毛氊 0.005m
6 \6 ]" K9 z0 I5 K4 K+ S8 tDR-2 58HRC& L1 l+ {# s6 W5 q. c
XW-10 60HRC 180 220及320 45m硬/软木材# ?, m5 {4 N: H3 t! W5 I) C
15m纤维) G) L9 ]+ m% E& E4 \% `
6m毛氊 0.01m 9 w, s1 Z1 M2 Y) L  K
S136 300HB
# F% |# n3 w) H8 r7 d  _* z1 M3 N718 SUPREME 300HB 180 220及320 15m纤维# K6 Q/ }/ A  M
6m毛氊  0.01m
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