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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日)

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发表于 2008-9-11 15:11:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日) 2 M% t* b, ?" q- \! a7 c5 d
【课程收益】
6 [* Z. l. _; _- j' _■了解生产计划与作业管理的基本问题+ e. l1 G0 a9 d7 r2 M" ]
■掌握生产计划的订立与编制方法
  Q! q8 T. S' n( L# P! U" f■明确物料需求计划$ {: e/ |. K# [3 [9 v2 n
■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平
4 x1 M! K( j; F6 I) |" Q$ M7 b0 f■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制+ U- y8 Z( V- K4 \# f* ]$ c
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析1 n  I" j2 m5 ?
【课程大纲】
5 V( v, n& Q  c) Y1 D6 _9 v4 e一、企业生产计划概述
0 l8 {2 Y2 A) A! H/ T# I- }. M1、企业生产模式
0 U/ s( i4 V- ~% [5 R■计划的系统性
& `2 J4 G. [6 \$ o: E* U2 M/ O■计划的最大障碍3 t8 ~) u& o) y# P
2、生产企业的一般计划指导形式
2 H) G/ _+ j: |0 }6 ]' g■某电子企业的计划模式分析
$ H; s9 B& R4 j* X) d■计划分类7 _2 ~3 F4 a2 p/ P; l
■计划基本内容6 _/ _9 a, Z* V1 [/ i
3、生产计划与作业管理的基本问题# _8 [2 E  x: Z! q" i, ]
■四大基本问题
* z$ ]* n% c6 E: ~. G2 Q■信息孤岛及其辫子效应
8 L0 Z3 `% _8 i& x7 P8 \■二律背反原则
) o7 w) M$ K" V- W$ k二、生产计划与作业系统的能力配置
# e3 ?9 Q7 `( J/ Z1、生产能力决策. R" _' z0 n5 L: U
2、生产计划的主要任务与订立原则$ f& y% M- f2 N8 G) }
■承担效率与成本的使命
0 I" l8 F0 ^2 U- V* R8 o; J3 d■五项基本原则
7 m% x9 `# X) T" ?5 c8 p  g$ r3、生产计划的影响因素
7 B& d: M9 z% R/ M3 Y1 `■好计划与坏计划
  C/ U0 f- M7 \, F4 l■主要考虑的成本项目$ `4 J, R* w* g. Z0 w2 g
4、计划测定
2 r: C3 s+ K6 D■计划方法+ m4 D% i: s5 @' T0 p8 z; W$ S$ u+ |% V
■预测对于计划的决定因素; J3 P" Z" m( `# k5 i# w4 y3 S
■预测方法# _1 P! J4 o( V3 Q
■计划体系的盈亏平衡分析
2 G6 n4 H) w; \0 N  B■计划评审技术(PERT), t0 e% _, J3 |1 {5 }, m' }
■关键路径法(CPM)) h$ i( D* n3 U( J2 h7 G  W4 r
三、生产计划与生产作业计划系统- m1 Z7 _$ f% W- s. j
1、生产企业的各类计划
4 T1 J3 h: S3 K$ i■生产计划
; p; D2 N" n6 R+ ^6 l■能力计划
- b3 ?+ _0 F) [" Q5 a■详细作业计划
3 \  r+ O6 v; s6 T8 C# f+ Z2、生产计划的订立与编制方法# [$ q' |  k0 g: E4 R' G
■计划基本框架8 T9 M* B2 k7 N7 A8 ?" ], ~
■主生产计划意外的三大补救方法( ?! h7 Z+ V8 |5 s
■不同作业方式的计划编制: X0 o. j6 p5 B7 R7 @2 G/ U$ N
■计划编制的重点
( z+ G( a4 f; s) R% ]■生产周期标准" k& `/ ^$ F3 e) h" i% p5 \2 ]
■生产提前期分段" b4 i8 ?# G( @' C; Q
■双箱制、定期检查法3 {- T! w2 F6 W% L2 E* V
■在制品定额法  E% W: J6 q, p
■提前期法
* y: l  }/ ?% ?8 Q$ ?& t6 n■生产周期法1 N/ |& g4 C: E  a* M2 T1 t8 M
3、作业计划排队与项目管理
( E* w( |4 W9 N■作业排序五大规则; u$ J# E# ]' N( D4 b. _9 I
■项目定义& Z5 K  A. o6 Z+ P( R3 A
■项目周期
* J7 u  L* `7 Y* m- d■知识权利' E7 x3 ^- m& q5 ^1 @4 c8 `
■前导图
$ q% m3 d' D4 o. e■时标网络图
2 L! H8 Y- d( _3 z. d  I+ O9 I■甘特图
* P5 N: O3 u) r& U3 N3 P4、生产计划绩效考核' r- l$ H. O" z; R
■考核的几个方面7 Z8 A4 A9 X8 t  V+ S5 K
■量化估计技术0 U, x4 P5 }  A2 _! y! ?
■责任矩阵! K7 F; y/ h0 ~
■资源负荷( O+ B  c/ L" p; ~, A/ [
■符合平衡
# I3 k  ^/ k- G$ q  g* [■预算估计
' q( v& j' J: M5 X: x1 v■计划对于成本的决定作用1 t- X9 y  P1 F1 ]4 [/ [. ?4 n, Y
■计划跟踪报告
+ x$ y- G4 b9 p# L7 \$ N 四、生产计划管理模式下的供应商管理
6 M/ r4 V: y( f1、供应商管理策略$ @" J+ f6 P- _+ a$ y! Q/ R/ m2 u0 ?
■战略的构成要素
* F; ]5 g9 y( Z2 V0 o+ x  H■物品分类  _8 U% B2 U  m1 r% l# B1 W
■供应商分类! i3 ~! ~; [0 @, R" w- v4 q. k  `
■相对实力6 C- B, |  C0 n* a) A/ U7 g. m
■分化背景
3 h6 Q: m) [! P( B" A( a2 `- W2、外包策略、供应商关系和供应链管理
9 G% G% r& e+ H  I. n9 ^■现代供应链管理
0 B/ i& s- H0 Z5 Y0 w■战略伙伴关系! L& A- j: ^$ f' h  y
■供应链管理三大支柱
3 O+ G5 b3 c% [1 J2 }■西门子供应商关系管理1 n* ?3 z! V# r* O) d- {
■供应商管理库存(VMI)  {5 Y5 i3 h) V- N; B
■实施策略
9 S$ Y' V6 o. `3 E7 i+ g3、采购与供应商管理面临的挑战- _3 I# m) f, L
■传统的采购业务管理
4 a" ]+ b; L: s, K■采购重新定位
, O) B) h+ [! I7 K& w/ w$ {■真地按照订单到货?
) V* W+ D7 h! C! E8 l■当检验成为流程瓶颈
% M* O' k4 d( ?: s* \. R4 c4 a■准时化采购需求
6 y4 I+ R: _# l+ _, p■实现准时化采购需要解决的问题
7 v. }$ N0 B- @3 d. {4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距2 B8 C+ x' \/ z+ H3 w& v; D
五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理
. l8 |* u9 {- ]+ g0 {$ C9 [& N1、物料需求计划" i# b. F6 t% X) h: s4 @
■计划调整模式, o& |% K- O' j
■生产计划与物料控制总体思路
& c$ O9 \9 _& x■订单决策与订单分解
; k4 q& l, @# z# F7 }■MRP* }. ~- H/ |* M% x
■BOM
9 W. n" F1 U4 U$ M4 n, x! G" d) T5 p■物料库存状态
6 W/ q( k$ H: t■订单运行" R2 w3 N8 K0 J0 r+ E* ?
2、计划的实施保证
/ [7 f7 {9 N3 r# b■采购与计划之间的协调
+ t; c/ A. k0 i& e0 I. A+ M- A■计划与物料管理的三大矛盾及其协调9 t  ^( i; D+ Y) i' D
■计划考核与评估
* L# ?* k" a- a2 Z' }% Q3、物料信息管理系统与方法
8 S/ y1 o2 D: T/ ]+ y5 f" f! p■MRPII
1 x: l, v+ k% j1 B2 R: C■ERP9 o; _8 v2 t5 S* D
■TOC
0 h8 h4 n, m  r( Y■条码管理# z2 H! \' ]) P5 S! l  M5 A
六、 准时制生产方式(JIT)与精益生产(Lean Product)
, c5 ~$ _5 m- ~1、JIT模式1 _. J! i1 r" j6 L7 j3 y
■JIT的8大标准要素
& ^; T4 W0 P, o* ~: s: ]8 [■JIT基本思想
/ K. I8 A7 x% F* p: `■JIT强调的七大浪费
9 @% s! |' x4 n■JIT哲学
1 s5 o# t+ {( n7 ~' _& P8 X; E) D7 a2、精益生产8 J# \  s. X" C: A# s
■精益观念/ |: I, v7 M7 J7 w: O, W
■精益生产特征
0 T0 P2 ^; _- r■精益生产战略优势
6 i& l7 W2 m" a" S* C■精益生产体系结构$ A7 }1 J$ |+ D3 k# E9 t
■精益生产的五项原则# n% ]# E7 @! J
3、看板管理
) T$ |' [7 S' P& s" A■拉动式生产: p* l3 [$ h9 }- U$ m
■拉动信号2 @9 Z; b# w$ [( \, b
■看板管理
- }' F$ ~" z, i■电子看板9 f6 E0 i* S1 C5 T% J
七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
1 D5 i5 G6 [2 D) S$ h' r1、传统的成本控制与计算误区# R7 N: ~, m$ g( G" }
■物流成本传统的计算方法
9 F: f0 A6 M4 g( X1 S' K: Y■司空见惯的浪费3 s3 J8 _) t9 z( L  w# }, H
■物流冰山说
4 c; V9 c5 h: d5 f+ x$ H2、生产计划带来的成本影响+ P/ i! X1 |' o5 D# I9 |/ m4 J
■计划未包含成本
8 z7 i3 ]+ @7 I  G5 v3 F! n4 K, P3 b■成本冲击计划
& g1 u# e2 E) c7 B/ |1 r■生产计划与机会成本
' t5 ?% V) i2 n2 ^, M  c3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
6 M1 A* U: V. e# E: v5 f" s■物流成本诱因/ {3 S( B* C! _) z9 y5 b/ ~
■日本的物流成本计算与控制方法
: D. a' H# w- L6 b1 s5 m- `4 Z■我国企业的相关控制方法) @: B6 J! p, F
■建议行动方案6 ^) U( O! J+ {
八、生产计划运行的约束条件与应对机制
6 Z) f$ E& W8 x; V8 z* I9 v2 p) [0 E1、生产模式- N* p- X+ Q2 z
2、物料模式
  R& }& U: @6 _* r# k  R0 I3、设备模式4 a* \; s$ V; k1 {, e
4、流程模式
; _  ~! a6 @# y# U0 j& ?+ I5、人力资源模式' U. P; @  U. h( h( o2 U- S
【讲师介绍】9 h$ N1 `) z7 P
空白壬靖呒督彩Γ虾=煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾M蹲首裳荆ㄉ虾J屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授;德国莱茵(TUV)(中国)学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长;EVERWELL(中国)工程部物流项目负责人;普茨迈斯特(中国)物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目,其课程具备很强的实战性,并由此获得诸多客户的好评。& I# `$ M- @- k% U
擅长课题:生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等
1 q/ {2 j7 ]% o* J" g% j: r荣誉客户:上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体(苏州)、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…
' D% d2 H( x0 z1 A. g【费用及报名】! x' C9 ~% _# b: v# p
1、费用:培训费人民币2800元(含培训费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
6 ~/ J( B1 K6 @1 w- s( I2、报名电话:010-63830994   13810210257  鲍老师
1 `! r6 A- a) P4 D5 V" x0 k3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函! O5 s6 q* ~) t
4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱2 e" D. r  g; V& Q! L: Z0 z' H
5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com, (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习!)
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