ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

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典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，
" Y9 J; g& S2 c! c% S! e4 G大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，
打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
0 d; H% ]9 j! [2 y7 o7 i1 o9 L5 z
& t- L6 m  H- b' ]( T4 d* I注塑模工艺条件:
1 _: ~0 i9 a" J8 p6 N干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件
$ }3 v- i/ t* ^5 X为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
) ~, d. ~" E" [9 b注射压力：500~1000bar。
" b1 F" E4 Y% W4 _' P! w注射速度：中高速度。

化学和物理特性:
) ?- ?% p$ R# V. DABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：
丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；
* s9 W6 V1 z3 ]) n- H, Z苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。
0 w* R1 i( v. d$ X5 M  F( ^三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，
$ q" B0 c8 n( q( w# y; T另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相
中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场
, D: D% W, |# |- k上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等
# k' R; k3 T# G( n6 t到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高
的抗冲击强度。

ABS
9 r4 K# d: I2 F3 ?& k# CGeneric Class
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)
2 r, x8 Q& A7 i4 s
. K; b$ F( ?. {& J6 WTypical Applications
Automotive (instrument and interior trim panels, glove compartment doors, wheel covers, mirror housings, etc.), refrigerators, small appliance housings and power tools applications (hair dryers, blenders, food processors, lawnmowers, etc.), telephone housings, typewriter housings, typewriter keys, and recreational vehicles such as golf carts and jet skis.

Injection Molding Processing Conditions
" n) b" X" S1 O! r　

Drying ABS resins are hygroscopic and drying is required prior to processing. Suggested drying conditions are 80 - 90 C (176 - 195 F) for a minimum of 2 hours. Resin moisture content should be less than 0.1%
1 t. A3 P$ m+ ]9 j: m4 {$ j. ]Melt Temperature 200 - 280 C (392 - 536 F); Aim: 230 C (446 F)
, h, q$ P2 B! d0 J3 r( D: jMold Temperature 25 - 80 C (77 - 176 F). (Mold temperatures control the gloss properties; lower mold temperatures produce lower gloss levels)
Resin Injection Pressure 500 - 1,000 bar (7,250 - 14,500 psi)
Injection Speed Moderate - high

) x1 Y# y3 H4 a: N+ R( oChemical and Physical Properties
ABS is produced by a combination of three monomers: acrylonitrile, butadiene, and styrene. Each of the monomers impart different properties: hardness, chemical and heat resistance from acrylonitrile; processibility, gloss, and strength from styrene; and toughness and impact resistance from butadiene. Morphologically, ABS is an amorphous resin.
) _0 W, E- a  s5 q) s
8 q& Q: p8 {+ Q3 S/ W1 ?: O2 LThe polymerization of the three monomers produces a terpolymer which has two phases: a continuous phase of styrene-acrylonitrile (SAN) and a dispersed phase of polybutadiene rubber. The properties of ABS are affected by the ratios of the monomers and molecular structure of the two phases. This allows a good deal of flexibility in product design and consequently, there are hundreds of grades available in the market. Commercially available grades offer different characteristics such as medium to high impact, low to high surface gloss, and high heat distortion.
: x% B+ X- x2 p  o
* B) p; ~9 s/ d9 q, f$ xABS offers superior processibility, appearance, low creep and excellent dimensional stability, and high impact strength.
! H/ c; ?3 K* I, i% V- q" B
Major Manufacturers
ABS – 超不碎膠. 丙烯睛-丁二桸-苯乙烯共聚物

$ j/ r' e. ^$ D' G" f  k     ABS可以看作是PB(聚丁二烯)` BS(丁苯橡膠)` PBA(丁睛橡膠)分散於AS(丙烯睛-苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一種多組份聚合物. 三種組份的作用:
1 S2 }2 `3 d! _1 E0 F! h
   A (丙烯睛) -- 占20-30% , 使膠件表面較高硬度, 提高耐磨性, 耐熱性
   B (丁二烯) -- 占25-30%, 加強柔順性, 保持材料彈性及耐衝擊強度
   C (苯乙烯) -- 占40-50%, 保持良好成型性(流動性, 著色性)及保持材料剛性.

  l: z5 u0 R3 q   @ 塑膠主要性能:
! d3 P- K1 Z" u# t- [4 h
9 y5 d) s( X% b8 |3 P) D  n0 o3 ha) 由於B的作用，ABS較GPPS抗衝擊強度高得多;
b) 收縮率較小(0.4-0.7%), 尺寸穩定;
c) 具有良好電鍍性能, 也是所有塑膠中電鍍性能最好的.

3 x% l" N# P% _@ 注塑工藝要點:
5 p5 _& [# F4 G9 y# r. A8 V; [" La) 吸濕性較大, 必須乾燥, 乾燥條件85℃, 3hrs以上(如要求膠件表面光澤,
更需長時間乾燥);
b) 溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低),模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.
! }- K2 @3 r- ?c) 注射壓力一般取70-100Mpa, 保壓取第一壓的30-60%, 注射速度取中` 低速.
d) 模具入水採用細水口及 熱水口. 一般設計細水口爲0.8-1.2mm.

@ 共混改性塑膠:
a) ABS + PC→提高ABS耐熱性和抗衝擊強度; (充电器﹑手機的外壳)
# E. b' y- F  T* j. D( Ob) ABS + PVC→提高ABS的韌性` 耐熱性及抗老化能力.

@ 常用原料舉例:
a) ABS POLYLAC 747 757 (臺灣奇美實業公司)
: {( {- \$ V& y! E1 ub) LUSTRAN ABS 248 (Monsanto Company USA)
$ C- w, q- ^4 h8 Uc) LG HI-121H (LG Chemical Ltd KOREA)
) G7 \5 n2 B$ ]# l; Ed) Cycolac ABS 1008 1002 (General electrical U.S.A)
9 l2 w' Q$ N6 i  z8 oe) ABS DENKA GR-2000 (日本電氣化學工業)
3 `" Q5 N- d* G6 x' G) |. Yf) ABS JSR 12 (日本合成橡膠公司)
% {  V7 ^- {# {% Jg) STYLAC ABS 191 (旭道。日本)