齿轮齿根质量对其寿命的影响

ecoollover

各位前辈：
我在一个机加车间看到了渗碳前的齿轮和磨齿后的齿轮和齿轮轴，滚齿采用相同的凸台滚刀，发现三个问题：
7 R" K6 ]2 k, ]5 F, B1。齿根粗糙度的数值都比较高，
! v1 d: ^1 s' E" P2。齿根圆角半径不是全圆弧，齿根圆角半径较小，
0 h3 _6 X1 e# a5 L) r' j; p3 Y* q3。齿轮轴好像有点根切，表现的形式是在径向的挖根长度变大，齿面接触长度变小，渐开线啮合起始点升高。

! ~3 Y! W$ K. |/ H1 H% w$ g# w我想请教的是：
% f: l' s3 h4 B) a& M1。齿根粗糙度与什么有关系，是刀具的圆角半径吗还是机床加工时切削参数的选择？怎样保证齿根的光滑过渡？
" t9 l! w, a, Q6 D" N6 ~2。齿根在经过喷丸强化后，其表面粗糙度的数值应该是降低还是升高？听说Ra值6.3是个临界值，高于6.3的，喷丸后的数值仍旧高于喷丸前的数值，只有在低于6.3um时，喷丸后的表面粗糙度数值才能被降低下来。
3。齿根圆角半径的大小由什么决定，是刀具吗？对弯曲强度有怎样的影响？
+ }/ Q& v9 l' J. E4。齿轮轴的根切是否是由于刀具的圆角半径设计小了造成的？对齿轮的寿命及啮合传动有什么影响？

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. S. m9 F! }/ d) T呵呵，问题比较多且繁琐，请各位前辈不吝赐教！！
, s8 p8 i, t; j- g; N" U! R  n如果可以的话，请告知上述问题相关的文章和作品，拜求！！

dugufeng5015

1、与圆角半径应该没有关系，决定的应该是机床的参数选择，靠刀具的设计来保证。
" W% o' h/ ~7 c# T4 d( u2、喷丸后的光洁度应该是变好才对。
% N' d' H' {4 @& M3 g6 m3、齿根圆角是有滚到决定的，大圆头的滚刀能够增加平滑过度，减少应力集中，提高抗弯曲疲劳强度。
$ y# w) L& l, e, F1 I% N7 e4、刀具设计的问题，一般发生在工件齿数较少的情况下！有影响，容易产生磨削台阶，产生磨削裂纹，烧伤等！