凹蒙冰雕蚀刻

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凹蒙冰雕蚀刻
, r% }2 m3 e+ K* o* X# u0 r一、工艺方法及特点：
# C) m$ j( _  X9 H. ]将蒙砂玻璃（光面玻璃）进行丝网印刷，或用玻璃保护膜雕刻好蚀刻图案，在凹蒙蚀刻药水里静止浸泡
4 J- j- X  a! d4 a- Z20～50分钟，取出清洗干净即得成品。经过处理的玻璃制品，产生光亮、丰满的立体冰棱线条，具有普通雕
刻方法所无法达到的特殊艺术效果。
二、工艺设备示意图：
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所有水箱及管道材料要求用PVC材料，其中PVC板要求10—12mm厚度。
机械泵要求用耐酸磁力泵o
# I, B( c  H* W3 ]. T! Z4 ?) Q整个设备要求尽量密封。
尺寸、规格按客户要求定做。
/ j# Y: {7 B, |$ D7 O8 b三、凹蒙冰雕药水的配制及维护
按蚀刻剂：水=1：1稀释、搅拌均匀，将配制的药水盖好密封，让其在室温下自然熟化4～5小时。玻璃在新配药水浸泡时间为20～50分钟，浸泡时间长短对蚀刻的深度和冰棱的丰满有较大影响，时间长则蚀刻深且冰棱深厚，反之则浅而细腻，所以要按对玻璃效果要求来确定浸泡时间。
- W) q2 E% S7 ^$ j# D# q4 K/ ?药水用过一段时间后，浓度会降低，蚀刻深度不够，可适当延长浸泡时间，如效果不明显，就要考虑添加蚀刻剂。
药水使用一段时间后会产生一些白色沉淀物应定时清理，以免影响冰棱效果；如玻璃冰棱产生白边，且冰棱效果不明显，则加入少量自来水用于搅拌混和药液中的杂质后，再添加蚀刻剂。
添加方法为总药水量的10%添加蚀刻剂原液，搅匀并使其在室温下熟化2小时左右。
+ j* @) X. q) S+ M使用过程尽量将药水密封，以减少药水挥发。
' _, B7 K* Y9 h四、工艺操作注意事项
8 I  `" C1 o8 _4 W- [2 i操作工人必须戴好耐酸胶手套，避免皮肤直接接触药水。
/ {8 R, Q* z$ b  S操作场地要通风，操作过程也尽量密封，以免药水挥发影响周围环境。
, x4 F& M+ X+ d) f; B7 a. n需蚀刻的玻璃用5%的氢氟酸水溶液（1㎏氢氟酸+9㎏水）抹洗，然后再用自来水冲洗。
9 Y% S- ?# k  n" u7 ]3 U/ c在生产之前应用小玻璃试效果，以确定药水浓度、蚀刻深度及需蚀刻时间，再进行产品生产。
浸泡时，玻璃蚀刻面必须静止朝下放置，间距为1～1.5㎝。放置玻璃时应尽量避免产生气泡，否则会影响冰棱效果。如要批量生产可采用层叠方式。
& O- Z; h) U4 J& m4 N停止生产时，应将药水完全密封好，保持药效。
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) P* x4 @$ u0 b; D6 B- d配方：醋氟化氨15 草酸7 硫酸铵8 硫酸纳14 甘油35 水10
按配方将各原料溶于60℃左右的热水中，搅拌均匀即可，此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案，还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液，即可成毛玻璃。
4 z8 i- H' R, X" v8 c配方2：（醋）醋氟化氨180 硫酸30 水90
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) S* A' Z; L. s. k玻璃蚀刻液的配制
配方：
5 E' C0 |& C" L单位：克
, }9 m7 D; T3 Z! l醋氟化氨15
草酸7
) s/ c# L* `+ k硫酸铵8
8 i$ C. M1 u" ]硫酸纳14
! T3 E, {! P. k% \% o6 s甘油35
3 Q" A- a# x) C" r水10
3 m' f" r+ s6 @2 U8 P4 T
% S; ~9 _0 i( C8 |8 f$ h7 b配方2：
! z6 \9 V. g: g; Z1 T（醋）醋氟化氨180
硫酸30
水90
4 \" r" s* {, X7 R& q# x/ u按配方将各原料溶于60℃左右的热水中，搅拌均匀即可，此配方可用毛笔蘸少许本剂在玻璃上描绘图案，还可用排笔均匀地涂上一层蚀刻液，即可成毛玻璃。
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( T# b: F& C3 W/ c酸在艺术玻璃上的运用
! t$ \( m" W8 \  ]+ p" n2 h$ [玻璃可以抵抗许多种酸而磷酸和氢酸能够轻易腐蚀和抛光玻璃表面用氢氟酸等毛茸茸地质对玻璃表面进行腐蚀具有很大的危险性它可以伤及人的皮肤甚至骨头，且挥发的气体有毒性和腐蚀性。
4 f6 K6 J7 D2 K0 ~8 h: q8 ^! v因此，对玻璃行进酸洗必须格外小心，需要有真心诚意业的萃,冲洗设备，包括排除腐蚀性气体的防护罩，广口的塑料容器合适的储藏空间与工作设备，塑料的长柄勺是很有用的工具，但在金属勺外包裹蜡后也可以使用.工作人员在外理酸时要穿上防护服，防护靴并戴上面罩，建议配备碱性中和设备以解决突发事件。
" K3 p1 ]' N1 F- K* i腐蚀的深度和效果取决于酸的强度和温度玻璃的品质和浸泡时间。
) m2 _0 q* j8 s* n0 L  O酸洗玻璃需要根据不同的情况调整酸洗的方法，大致上，4份核60%浓度的氢氟酸是普遍适用的，如果要行进深度酸洗则需要份从和份氢氟酸切记必须将酸加入水中，而不是将水加入酸中，而不是将水加入酸中，4份水与1份酸在2小时的情况下可以腐蚀大约1.5mm厚度的玻璃。来自斯堪的那维亚的一个配方是：3份60%浓度的氢氟酸+5份水+1份浓度的硫酸。
3 x; w  R$ t' v4 ~$ @/ ?: z有一种酸的配方可以使碱石灰玻璃表面达到绸缎般无光的效果：
氢氟酸（60%）：1.0kg-2磅
氟化氢铵：0.2kg-6盎司
4 M  L. {4 t' H- m2 v硫酸：0.2kg-6盎司
0 _! j9 Y+ v+ U6 B1 U% H许多艺术家用酸腐玻璃皿的表怪或里层达到理想的效果。
生产灯泡效果的酸洗耳恭听操作程度大致为：用热水清洗玻璃将腐蚀溶液喷洒在玻璃表面或将玻璃入腐蚀溶液20秒后用热水清洗。
% u% }8 c# \& X& r想在玻璃表面获得装饰性的图案可以使用蜡纸模板抵抗酸的侵蚀。通常将加热的玻璃进入熔融的蜡中，在蜡全部覆盖在玻璃表面后，除去装饰纹样部分的蜡，将玻璃浸入腐蚀溶液中以获得期待和效果。
" x! y8 U8 z+ V. a蜡，液体(石油)沥清和铅箔是覆盖在玻璃抵抗腐蚀的常用材料。
% ^: `: H* `7 o" D9 i被称为乳白色蚀剂或法蓝西浮雕的腐蚀溶液，是一种具有粘性的，腐蚀速度慢但仍然具有毒性的酸洗溶液。它的粘性可以防止操作时溶液的飞溅，相对于氢氟酸较为安全，但操作时需谨慎。它的配方是：
氟化氢铊 1kg=2.25磅
- c7 C! @2 }( X+ f) M糖 1kg=2.25磅
硫酸钡 125g=4.5盎司
2 x# B. m5 p" [! T软水 1L=1.75品脱
/ B. I/ W+ i, t$ ^: _, A& K糖在其中的作用是增加溶液的粘性该溶称为"糖酸"，在市场上常以管状胶体的形式出售，它主要用于玻璃器皿上标志,徽章的腐蚀。
玻璃在氢氟酸中浸泡后表面能变得透明，具有光泽，而不同的酸配方可以在玻璃表面形成不同的效果。抛光酸的配方是：
3 J9 T: i& O8 ^3 V- ~' r8 ^软水 3份
硫酸(95%) 2份
氢氟酸(60%) 2份
- t: c' f6 M, R( c: r8 J5 z用酸抛光可以节省手工和机器抛光耗费的时间。在现今的工厂普遍使用而艺术家也用酸来缓和喷砂后的玻璃表面产生比喷砂更加细腻，精美的效果。
1 o" S) `6 d5 f9 P& y: F  S在英国，工业上经常用强酸对玻璃进行短暂的浸泡，而在欧洲大陆工业上则用稍弱的酸对玻璃进行较长时间的浸泡。在至少摄氏度的温度下能够最为有效的发挥作用。
近年来，作为革新材料的氢氟酸和激光已被应用于玻璃的抛光

, A, U; |7 C* ~6 z2 \; k' \玻璃蒙砂技术
/ Y9 F3 E$ R- x  k" m首先把浓硫酸一次稀释比例为:水:浓硫酸=2:1,但根据空气潮湿情况,可以变动比例,潮湿特别大时可以1:1,一般潮湿1.5:1,在1－2kg水之间调剂，配好的稀酸全部冷却后才可使用。
      配制比例：
      1.稀硫酸 :  18kg                           2.乙醚:   0.8kg
& f! K& O  B8 p& A# d, G      3.氟化铵 :  3 kg                           4.胶粉 :   0.5kg
      5.玉米淀粉:  9.5 kg                        6.氟化氢铵 :  13kg
      7.硫酸铵:   1 kg                           8.硫酸钡:    5kg
" ~8 _" [% D7 o' F$ f5 V% h% C      操作程序:
( E/ E9 h. O$ v, t1.先把前三种搅拌均匀再加胶粉。
; M! _2 s' x, x: s( k; x0 |2.加胶粉时,边搅边加,一次少量均匀的加入。
3.待半小时胶粉化开,在加入玉米淀粉及氟化氢铵和硫酸铵,再加硫酸钡。
4.配制完毕后,放入搅拌机大约30分钟,反应8小时。再搅拌均匀即可使用,假如膏太稠时,可用稀硫酸稀释即可

玻璃制品蒙砂液的配方，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成，氢氟酸ＨＦ５．５－８．６份、氟化铵ＮＨ↓［４］Ｆ３－７份、氟化氢铵ＮＨ↓［４］ＨＦ４．５－８份、水Ｈ↓［２］Ｏ３－６份、硫酸Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］３－６份、碳酸钠Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］２－５．５份、二氧化硅ＳｉＯ↓［２］１－３．５份、氟化钙ＣａＦ↓［２］１－４份。
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! w1 ?- m, F1 w& n+ N' G5 T# x  }玻璃丝印蒙砂膏的制备方法，包括制备一种蒙砂液，其特征是包括以下步骤：ａ．配制蒙砂粉，其重量配比如下（以１００份计）：氟化氢铵１０－６０份，氟化铵２－１０份，氟化钙２－１０份，氟硼酸钠２－１０份，氟硼酸钾２－１０份，氟硼酸镁１－５份，草酸１－５份，淀粉２－１０份，硫酸钡２－１０份，氟硅酸钠１－５份；ｂ．将上述混合物置于旋转搅拌釜内密封搅拌１０－４０分钟；ｃ．将搅拌好的蒙砂粉与工业盐酸按１∶０．１－１∶１进行混合反应得到蒙砂液，将蒙砂液用普通丝网或尼龙网过滤得到均匀乳状蒙砂液；ｄ．配制蒙砂膏，其重量配比如下（以１００份计）：乳状蒙砂液１０－５０份，有机溶剂１－１０份，聚丙烯酸树脂１－１０份，高分子多糖化合物１－１０份，钡盐１０－６０份，脂类化合物１－１０份；ｅ．将上述混合物强力搅拌反应成熟至稠度合适的膏状物。

[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-9-24 18:03 编辑 ]

bawyad

玻璃制品蒙砂液的配方，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成，氢氟酸ＨＦ５．５－８．６份、氟化铵ＮＨ↓［４］Ｆ３－７份、氟化氢铵ＮＨ↓［４］ＨＦ４．５－８份、水Ｈ↓［２］Ｏ３－６份、硫酸Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］３－６份、碳酸钠Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］２－５．５份、二氧化硅ＳｉＯ↓［２］１－３．５份、氟化钙ＣａＦ↓［２］１－４份。
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1 C& F+ h* Y9 q& F( d" X请问楼主，使用这样蒙砂液来蒙砂的整个生产流程是怎么样的呢？我是新入行搞这个的不太懂~谢谢~！