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楼主: jxjxc
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[注意] 做了十年CNC

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发表于 2009-3-23 10:52:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看不明你们说的内容
发表于 2009-3-24 09:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
呵呵张见识拉
发表于 2009-3-24 10:06:54 | 显示全部楼层 来自: 印度
这种情况我也遇过,后发现是非标刀
发表于 2009-4-11 00:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
找编程的,,拿着实体跟电子图档测量
发表于 2009-4-18 22:21:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
检查下你机床的反向定位精度吧,其他的我也是在想不出来什么原因了。
发表于 2009-4-24 23:53:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
俺看是不是刀装太长!精刀用的刀太小!精加工是余量又多!走刀时就会抖刀!
发表于 2009-4-25 10:55:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东潮州
刀具的问题最有可能,摆动+ F% l3 j9 _( L5 g, e) o
我们的机用了5年,* X2 x" p, l8 ^) d* R" S: }" {
我用30R5开粗单边留0.15,直接光刀,刀不摆动的话,从来没过切过
发表于 2009-10-31 12:20:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
注意清洁刀柄与主轴锥孔,看看是否有脏物
发表于 2009-10-31 12:35:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
可能是机床反向定位不好
发表于 2009-11-1 09:14:44 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
檢查過沒問題??$ z$ g1 y4 ?8 S8 f7 }2 K

" i& w/ T# r6 }9 g. g那就是你沒檢查清楚!
3 P/ q: g+ x: g, Y7 B/ l9 W# D- u3 X
放慢腳步!
- |' h. O& c( _# z. l& }: l% ^3 e5 b- ^" j" n! n
深呼吸!
* P6 S/ e' f9 J6 A
" G2 |7 U4 K. Q3 o) S" y你可以的!
发表于 2009-11-1 13:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这种情况我也遇过......
发表于 2010-9-5 18:07:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
长见识了。
发表于 2010-9-8 18:55:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1、检查机床的精度。
; D7 T: l8 g4 r1 v2、楼上的朋友也说过了非标刀。建议新刀具先进行试切,测出实际数值。2 i4 y2 R1 v/ K& _: }; B
3、光刀后看一下表面是否留之前的加工痕迹。如果有就是余量留小了。" K3 z$ O# q! X9 m& X0 M5 n( ]
4、工件材料。同一把刀,加工不同材料会有偏差。
8 e( U6 x' G% y2 S5、进给速度与主轴转速是否更改过。
" j& i. v; F, |3 }6、最基本的,也就是工件安装牢固之类。清洁工作必须做到位。/ C, U3 W0 S7 k, V. e1 O
0 [9 |) b( p- O! ^% z  C& w. v
只想到这些!有些不解,首件测量已经小了10丝。还做第二件
发表于 2010-9-9 15:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
路过学习下哈!
发表于 2010-9-12 01:08:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
机床的问题可能性较大
发表于 2011-9-23 17:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
检查主轴的跳动度
发表于 2011-9-24 22:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
坐标动了是皮带松了或磨损厉害,换皮带就OK了
发表于 2011-10-18 16:46:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
那就是图有问题了
发表于 2011-10-18 16:47:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
刀补也是个问题
发表于 2011-11-16 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
路过看看 学习学习
发表于 2011-11-17 08:55:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
学习啦
发表于 2015-9-28 09:29:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
你用多大的刀  铣多深  刀夹多长,会不会引起弹刀

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