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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
0 F/ x- L# |' \* q& y- c* @【培训时间】  2008年10月31-11月01日
2 l! ^/ V6 L8 K% J, j& o9 ?. F; A【培训地点】  深圳
' S; P7 K4 M- v+ F2 @【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?
; ^5 z; }) h; E1 u' g( G7 F" j- k一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?% M2 f0 {7 t. s( X  O) J( E
     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!1 O1 p. i% A+ e- H# G( T
为什么您值得参加?
% {% ^  F# `# ~6 B4 n5 F  u■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,7 |$ A5 q- M9 N( c. a7 ?' Z) y
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
7 o2 Q/ X& y% U) L9 [" C■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
' U/ ]( V! s( ^3 I, x9 P■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
: D5 n0 C+ V! S0 E4 S7 m【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。+ |& g* E6 @: A& G5 @3 u
【课程大纲】+ V" K3 L2 ]# i' j$ `/ t* t0 F+ V& @  E
一、精益生产的介绍# `6 \4 w0 z# h) Y2 ?6 J
■精益的起源% Q+ z: j+ h: w6 i: a3 f" ]) ~
■精益思想的哲理$ i3 Q! Y7 q3 |+ C- ~* I) {9 U
■从客户的需求来确认价值2 N9 ?8 t; S4 v- j6 {% E# v
■识别和消除浪费2 |5 J; c% ~( G# u& Y( }
■追求尽善尽美
" A. v* G. D9 K0 \% Q■精益生产的特点
* {# k/ a5 }! A/ x  S' _; w6 z9 p6 J$ j二、模拟工厂的运行
: m/ v: F4 ~# ^  S* b, M(下列内容将在模拟运行中逐步引入)8 E% r; [! l  S+ z5 d
■生产计划的形成
/ S$ Z: P+ D/ x* c, m" V■销售计划,主生产计划,车间生产计划. |  j: o: l8 [- d8 }- t, U
■工厂库存的合理设定2 d9 f) D$ c  A
三、工厂布局与工序设计
" h5 K. R1 \% a) f9 I■布局对效率和物流的影响$ c6 a3 p& V" G% f9 D
■物料移动路径% ^/ O# A, m& \; e+ C
■常用的优化方案
$ }' p) Q! Y3 n  [  E* ^. S1 b6 e■常用的优化方案
. C2 W7 o2 b/ d& y* f! k四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)1 A$ |( s& g" {2 I8 ?5 n
■生产节拍时间(Takt)3 y' d( E/ u/ ~
■单件流
- F+ k* p1 g: D7 x■瓶颈的约束
  i, F: B  V5 c* ^$ g■DBR的实施步骤
8 `/ a  l' e& g( |& o■快速更换
. M8 e& W; z5 d8 J■SMED的原理% q- J4 k/ w; E4 C
■SMED的5大步骤: ^6 D4 d% d0 }7 p2 b; G
■推行的准备工作7 J/ A3 O2 L( l# i# H# S
五、全员生产维护(TPM)! S% V6 m* I, M8 j
■OEE-整体设备效率
) ?* h1 b- q* |* g& ~# t5 X% z■如何改进OEE
7 i9 J3 {5 G4 d8 i2 C0 S■实施TPM的步骤和要点5 q! q  s, E6 m7 T2 y" z! t( c
■员工多技能培训+ d6 U1 z* |* a9 g' d" K% l
■拉动系统(看板)的推行2 h" ~* D+ s3 k& q! R6 w
■看板的作用
5 I2 s4 s; L* P, `% M6 u0 `■看板的设计与数量的计算
1 w1 c; k4 p. g$ z■看板系统的维护
+ }; u! x& M4 i" k; N& Q■看板数量对库存的影响$ E3 M0 ~& A# n( o, I/ E+ u
六、工厂运行总结
0 d+ g, J9 f1 k. R! Z■客户满意度
$ ~; i0 e! E: ]2 i8 Y■工厂生产能力
  u! Q% @# O# R: T5 v■库存水平的变化+ x* J  h: N* E' [/ Y6 Z8 E( f
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图: @4 A. l" Z7 n$ C; N
■信息流,物流,库存和瓶颈
# u4 i. q7 X- K: n. t% w; T■发现改进的机会+ J# X: o5 d9 y# |
■描绘理想的生产流程6 o5 N+ U1 ^; l8 x* H; l" j
■推行精益生产的基本步骤" J6 r) D# b5 i) }3 l" y4 ?/ O9 p
■其它企业推行中的经验分享* \2 Z4 }" H1 n0 l1 Q
【讲师介绍】
/ g- O6 ^- D' g' ^+ t4 K廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。$ J2 q# ~* s( o: Y/ ]- r2 z$ @
【费用及报名】
. ]) `9 q1 |+ ~2 @3 f1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
+ ~* Z- ?' g) k* {: S2 \, U% k. l2 n2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  
0 v8 L* v) [* @% a+ S1 q. L3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函% F) N! @' H# G; U* i. S
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
3 w) d) x5 o# w5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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