|
|
发表于 2008-10-9 23:40:33
|
显示全部楼层
来自： 中国江西九江
镗孔
, f3 G- ?- B& R2 w镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。
& c: j, F7 h% ?8 s一、常用镗刀
. I9 `% o5 ^" m6 Q1 i1.通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°.
$ y2 ]* ^. `- a4 B4 g2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀，其主偏角大于90°，一般取95°。 + v5 c; z5 W. ~/ P; Y2 y( d
二、镗刀的安装 6 ?$ g% K* A8 M, \8 E- R
1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。 % F3 j" G$ M; z. G. v
2.刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。 5 v# ]. |3 i! F
3.刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。 8 i4 S7 k4 z9 E2 A
三、工件的安装 + P# _( i A7 S& d1 B* z2 w8 a6 L
1.铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要保证内孔有加工余时，又要保证与非加工表面的相互位置要求。
2 T% d# J1 l! R2.装夹薄壁孔件，不能夹得太紧，否则，加工后的工件会产生变形，影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件，在粗加工之后，精加工之前，稍将卡爪放松，但夹紧力要大于切削力，再进行精加工。
( s: Y3 [+ s$ g/ ?* t$ K; e- h1 l四、镗孔方法 ) o+ R( z5 A' T; i: C
由于镗刀刀杆刚性差，加工时容易产生变形和振动，为了保证镗孔质量，精镗时一定要采用试切方法，并选用比精车外圆更小的切削深度ap和进给量f,并要多次走刀，以消除孔的锥度。 + H* q# y: |2 E
镗台阶孔和不通孔时，应在刀杆上用粉笔或划针作记号，以控制镗刀进入的长度。 f% ?+ N2 e" j! I0 a9 B8 Z
镗孔生产率较低，但镗刀制造简单，大直径和非标准直径的孔都可加工，通用性强，多用于单件小批量生产中。 |
|
发表于 2008-10-9 19:25:29
发表于 2008-10-9 21:05:21
楼主