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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案
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喷砂(shot blast)( I. E5 C. E- Z x
编辑本段【什么是喷砂】8 C, e' Q9 Q$ [0 Y) `
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
+ L5 J; {2 _9 q. [编辑本段【喷砂的主要应用范围】
: w( {- \- X8 X: z8 [# N (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
4 i" R" R: G9 ]' ~$ Z0 ^: ~, {1 _ (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。+ L3 V. Z: j/ x/ l- Z* C
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
' V* g4 U3 N0 H+ t% N3 N B (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
D9 X" t8 F" l: M: h (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
& j% o6 c! K% D6 C编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】6 y5 B: k! U% }/ ?3 X* @
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
3 h$ j( f/ r0 _' C3 N& b! h. ^ 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
S" L) W+ g& k& h- b) a4 n6 I 4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
+ b6 M6 S" E, B# H 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
* @4 T$ G, I: M8 W) S 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
# F6 Q/ c: r/ [ 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。; E: z* _9 Z! A% C# J
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9 `# C4 D/ K" Y6 l1 ~! s4 s7 r, O: J 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。" i# f- v' N( d" @: T! H
【喷砂机的分类】www.xdff110.com) _: B- k) ?* x! ?1 }( A
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。4 r: g; \ {4 d4 `$ q; h2 K" y
一、吸入式干喷砂机: D' [, q6 w2 f7 i: q: k
1.一般组成
5 v+ f: o8 ^+ `* y) q% d8 k6 c 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
- z# D: r3 R, ^" s; t: p 2. 工作原理( |1 ?- b8 k' M2 j
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管
; K9 j) e7 a* I8 G 吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供# O0 [5 X1 F$ l7 [. `4 V3 @
二、压入式干喷砂机
. b) w8 O0 o8 A7 c 1.一般组成) Z" J. ~. g/ y7 |- T; ~
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
7 c6 c2 }9 t" | 2.压入式干喷砂机的工作原理
3 [. m6 B8 z6 q- {" V 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀 g b5 Y$ V6 {+ d1 X) H9 V6 r; d
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供& `6 _6 Q6 {3 S4 K! {
三、液体喷砂机
3 U$ Z2 Z" j: X% H5 y 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
+ f6 q) n% n+ P6 z 1.一般组成+ N+ i8 r# a7 p. ~) m
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。4 E, F8 K h. ]6 W! c
2.工作原理8 z, R/ m+ s8 |3 |
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
7 N. D+ C; f3 H7 @; ^ 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。' U( I, L: G* a: `0 J+ K
编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com
$ }6 B' ^ J1 U8 _9 |- ?# D4 p 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
& Z0 |" U" x' ^/ S Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
# b) z% g9 R9 H q6 H" ]; ? Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
: u/ u5 Y7 K" W* F Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
( N& I* U2 b" u4 M编辑本段【其他】
" u1 r9 C; f7 h; l+ d) o/ L( N 喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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