|
|
发表于 2008-10-11 18:25:42
|
显示全部楼层
来自： 中国辽宁沈阳
从网上搜了一点资料。
k z8 r: h+ f1 z; [2 A8 D6 q3 D1 Q! _4 y
以180目为例，方法就是先用百叶片进行粗磨，接着用40目抛光盘粗抛，一定要按照同一方向进行抛，切不可抛井字形状；接着用60目抛，再用120目抛，达到需要用180目盘抛光时要抹抛光辅助剂（绿色石蜡状）进行精抛。总之用一个目数的抛盘抛光时采取同一纹路进行。
( w; Q) z0 M( {: r) ]3 u2 i/ I' X `不锈钢抛光分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。（一）机械抛光常见问题 : n$ t4 H, Y0 r
1.机械抛光中常用的关键词有哪些？
; E% U8 _; c4 {答：磨料：抛光蜡中起切削整平作用的微粒。 5 h x* {1 @0 |. N' j" `2 \2 F l
油脂：抛光蜡中起润滑冷却作用的硬脂酸、脂肪酸、石蜡等。
* i1 ?5 J N4 R) ?, O切削力：抛光蜡将被抛光工件磨削整平的能力。 ! N: b1 U8 h" N& y5 ?) A
2.一般机械抛光工序分为几步？ ( X' ?; J8 h" i: H, }/ A
答：一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。 3 I" l6 i3 Y. H7 s+ k1 J
粗磨：主要是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。 $ T) f, ]9 y5 F) K* B- v
中磨：在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
; N5 q: e: t8 J: v/ ?细磨：细抛光工序，达到理想的光亮度。 2 w4 ~ J0 v/ I2 d6 d; d; I/ y' O
要获得最佳性能必须选用合适的抛光蜡。我院生产的抛光蜡成方形，使用方便。用不同的颜色标志不同品种的抛光蜡，避免使用混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡和抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
$ j" D; B2 e1 K" T; X" F. {8 [3 i3.如何选择抛光轮的大小？ ' T# Y n }: u, G4 Q U8 W' X2 O# a* I
答：马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速度均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，抛光时线速度会下降很多，抛光效果将受影响。
0 q7 v) {' M3 Y: ?$ h. J/ w0 J4.如何使用抛光轮和抛光蜡？ 5 N% m& D$ ~$ h1 ~
答：抛光轮的转动方向朝向操作者，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上残余的蜡后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。
( X [5 k4 d" h; q; x# M, B& V: R5.如何清洗残留的抛光蜡？
/ ]: L0 ^3 u8 g1 R* Y, j答：如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡，可以采用“云清牌 除油除蜡液”。该产品使用浓度低、除蜡速度快、成本低、效率高、产品中性等特点，对工件无伤害，温度越高，浓度越大，清洗能力越好！ |
|
发表于 2008-10-11 17:07:12
楼主