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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末/ _5 T3 ^* Q7 x
说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
% `6 k( i. Q( D. F& S+ X- K粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
& G/ ~: T+ A5 g b5 N: U) D粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
5 _: L( a$ [7 L; t9 }喷焊层硬度 ：HRC58 — 62
' p* _3 ~$ U8 S6 ?$ i' X注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
8 Y$ C' y1 E. i8 k 2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 / x/ W+ Z) A0 |3 |
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 5 W1 h8 @3 T; A/ L( D
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钴基Co42耐磨焊粉
, E4 C& C6 H3 a a# C4 l+ b说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。/ c: S& f( V8 \2 M. G0 k
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量 / w6 `; C6 s+ m# a; U- |4 d* G7 b0 K
粉末熔化温度：1250-1350℃
8 Z; k; ^: E% `. ]0 r x喷焊层硬度：HRC:40-45: f( }2 u- A' g# o3 h
注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。7 v3 A' g& E4 S6 I! S+ `
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。4 v f% q& y* n% Z
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钴基Co50H耐磨焊粉 t* H, g T' ]8 w
说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。+ M( O6 ]8 q% t+ G% i- e) `6 J
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量
- ~3 i6 ^" U/ b/ s f粉末熔化温度：1100-1200℃
9 ]& f& X, }- p: r% Z喷焊层硬度：HRC:45-50
" I: ?' e j5 c4 T3 A注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。1 {, L6 q' t$ Y- G) |- H
2.推荐使用一步法喷焊工艺。! o: t$ Y* C7 O; o8 h. Q. o
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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