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楼主: lansehuo1987
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[已解决] 急!急!会做工装的朋友进来帮帮我!

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发表于 2009-2-19 18:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-2-21 22:16:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
先粗加工,人工时效后,再用环氧树脂粘结后精加工。
8 e5 _7 ?* K6 e你没有说刀具和加工参数,不能很好的分析!
: d7 ~6 \+ f4 r, kQQ群65464188,刀具应用交流。
发表于 2009-2-21 23:16:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主的东西怎么有点像模板上用的标记啊?
$ f! J8 g% {5 v/ {3 W: d6 y6 ~   看你那尺寸     我觉得不必要单独做夹具) y+ c* ^7 Y+ n# a+ f# i) g! X
一般的虎钳或液压虎钳就可以夹的尽    一次多夹几个& Y0 F) E3 w! y7 r  ]
   没加工的那一边不是是有30MM吗    几个放一起直接夹虎钳上   直接用50左右的立铣刀垂直拉过来   不可以吗?
0 l0 `. e; I/ z$ V. |# D! y  我们就那样做过    应该没问题的
发表于 2009-2-27 21:17:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
呵呵,我看那老板也是个老外,怎么非要这样做,干脆分些粥给其他同行拉到了 ,非要 自己用CNC,晕哦
发表于 2009-2-28 23:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
用线切割加工最好,如果非要用机械加工,建议对岔口部分采用多点夹紧,就可减少工件变形,从而保证加工尺寸。
发表于 2009-3-1 09:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看了楼上朋友们的回答,学习了不少经验.我也认为采用多件线切割比较合适哟!
发表于 2009-3-2 23:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
厚度20以上的话,在底下铣个长条夹头,夹住铣外形就可以了,全是自由公差,没问题,厚度小的话,建议用线切割,非用加工中心的话也能做也,做个工装就行了,先铣出两条直角边来,用那两个直角边做的定位的工装就行了,加工的时候压住做
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