求个普通轴类零件的加工工艺

验过拔毛

求个普通轴类零件的加工工艺,零件一头是梯形螺纹!
1 F( V+ R* W0 p2 A( q感激

asdolmlm

阶梯轴的加工工艺过程实例     图  所示为一蜗杆轴，材料选用 40Cr 钢，表所示为蜗杆轴的加工工艺过程，产批量属于小批量生产。
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图  蜗杆轴

    该轴 φ 20j6， φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈；锥体部分是装配离合器的表面；M18 × 1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其毛坯选用 φ 50mm的圆钢（棒料），在锯床上按240mm长度下料。

表  蜗杆轴加工工艺过程

序号	工序 名称	工序内容	定位基准	序号	工序 名称	工序内容	定位基准
1	车削	车端面 钻中心孔 粗车左边各外圆，留余量 2-3mm ，长度上留余量 1mm , r: b% `# _$ J+ Q2 k8 @  B掉头车右端面到 238mm ，钻中心孔 粗车右边各外圆，留余量 2-3mm 粗车蜗杆螺旋部分，留余量 ) }) V: u. P2 R; y( b	外圆 * U: |; M7 @, T1 k# d; A外圆及中心孔 外圆及中心孔 外圆及中心孔 2 z1 w. b) _! R5 k9 Z外圆及中心孔	3	车削	修研中心孔 9 p. ^, `4 \$ ]  L8 ]精车 φ 22mm 到尺寸， φ 17mm 留余量 0.2mm 车退刀槽及卡圈槽，倒角 掉头精车左侧各外圆到 φ 26mm 、 φ 20.2mm 、 φ 18mm 、 φ 16mm 及 φ 14mm 。车退刀槽，倒角 精车蜗杆螺纹，留磨削余量 0.1mm 。精车锥面，留余量 0.2mm 。车螺纹 M18 × 1 、 M12 % B+ D4 c9 x* I8 n8 A, E	两中心孔 # H$ O# y' V# _9 s/ g两中心孔 两中心孔 6 E0 n( {0 ~1 t6 L( }
2	热处理	调质处理		4   p0 U! }( ?; Z; K) i6 Z. Z	热处理	淬火
				5	磨削 2 o6 N' k3 o% o	修研中心孔，磨 φ 17k5 、 φ 20j6 外圆及锥面到尺寸，磨蜗杆螺纹到尺寸	两中心孔   z6 N3 q! n( K! i# X, b

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[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-11-5 23:19 编辑 ]

验过拔毛

感激不尽

随风飘尘

呵呵！我从2楼学习到了工艺流程卡的做法