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发表于 2008-11-11 11:40:39
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来自： 中国山东济南
EPDM中文名：三元乙丙橡胶 " {1 l2 B4 x6 s0 S1 L% K9 A0 |1 G8 f
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三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 2 Y( T" d8 `2 n. [! z
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EPDM分子结构和特性
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" z( s# f" h6 @. x$ M三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 6 Z7 P' ^ _/ i+ Z4 x$ x4 k( R; T
0 g. v" u+ y7 I5 D& p2 I$ L O1 L在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
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EPDM第三单体的选择
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# I9 }6 g- V9 D; H- X: @, q3 ?$ d第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求： / D& w& t3 L- p4 D7 ]
5 e8 i2 K4 j, w" q最多两键：一个可聚合，一个可硫化 4 n% m- O! r4 d5 G" r# }
7 A2 _/ p# `, B4 D3 _% F反应类似于两种基本的单体 6 v7 H" g4 }% [; @
5 W* w* H/ z+ R% o主键随机聚合产生均匀分布
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足够的挥发性，便于从聚合物中除去
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# U H2 ^! t5 b) W最终聚合物硫化速度合适
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2 l& J2 ^; c: Z5 @% R: W二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
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; p F, @" n. Q0 c2 e5 k( N0 p三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
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' [1 f1 O. S X三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
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三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有： + R- h0 t. F% n! \; a- D1 \& B! y9 l
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ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变 . C0 @+ J6 b' z& |
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DCPD－防焦性，低永久应变，低成本
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6 Z- f/ N( l! w5 r随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。 - U& J; _0 [" ]9 ?
% z: k8 e2 d+ S. m% G8 @乙烯丙烯比
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6 n/ D* {5 q# i& b+ u乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
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3 e- n% m& m I$ Y P当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 5 `( |2 W* C! \. g, a: t
; ~9 i. ]3 T. n- ~6 r4 @3 s, k5 b分子量和分子量分布 7 F2 u" Y8 y- a W
: G. @. A8 x$ ?' U, s弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的， |
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